Allergien und berufliche Dermatitis in der Zerspanung verhindern: Ursachen, Risiken und effektive Lösungen
In der Maschinenbauindustrie sind Schneidöle und Metallbearbeitungsflüssigkeiten (MWFs) unerlässlich, um Reibung zu reduzieren, Wärme abzuleiten und Präzision zu gewährleisten. Eine längere Exposition gegenüber diesen Substanzen kann jedoch zu erheblichen Gesundheitsproblemen führen, einschließlich Hautallergien, berufsbedingter Dermatitis und sogar allergischen Atemwegserkrankungen.
Die Ursachen dieser Probleme zu verstehen und präventive Maßnahmen umzusetzen, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer sicheren und produktiven Arbeitsumgebung.
Ursachen von Hautallergien und berufsbedingter Dermatitis
Die Ursachen von Hautallergien und berufsbedingter Dermatitis in der Zerspanung sind vielschichtig. Neben der individuellen Anfälligkeit spielen die Zusammensetzung und Qualität von Schneidölen und Metallbearbeitungsflüssigkeiten eine bedeutende Rolle. Viele Schneidöle enthalten chemische Zusätze wie Formaldehyd, Nitrite und andere aggressive Substanzen, die entwickelt wurden, um den Korrosionsschutz zu verbessern. Während der Bearbeitung können diese Chemikalien bei hohen Temperaturen verdampfen und Nebel bilden, die sowohl der Haut als auch dem Atmungssystem schädlich sind. Längere Exposition gegenüber diesen Nebeln kann zu allergischen Reaktionen führen, die durch rote Ausschläge, schälende Haut und sogar Hautgeschwüre gekennzeichnet sind.
Darüber hinaus können die aggressiven pH-Werte vieler Metallbearbeitungsflüssigkeiten die natürlichen Öle und Proteine in der schützenden Barriere der Haut stören. Dies führt zu trockener, schuppiger und entzündeter Haut, wodurch die Haut anfälliger für Reizstoffe wird. Metallfeilen, insbesondere solche, die Chrom, Zink, Kobalt und Nickel enthalten, sind ebenfalls bekannte Verursacher von Dermatitis in der Maschinenwerkstatt. Eine unsachgemäße Flüssigkeitskonzentration und unausgeglichene Zusatzstoffe verschärfen diese Bedingungen weiter. Obwohl Bakterien nicht direkt eine irritative Kontaktdermatitis verursachen, können sie den Zustand verschlimmern und zu Sekundärinfektionen führen.
Effektive Präventionsstrategien
Die Verhinderung von Hautallergien und berufsbedingter Dermatitis in der Bearbeitung erfordert einen vielschichtigen Ansatz, der die Auswahl der richtigen Schneidöle, die Wartung von Geräten und Arbeitsbereichen sowie die Umsetzung persönlicher Schutzaßnahmen umfasst.
1. Wählen Sie hochwertige, umweltfreundliche Schneidöle
HAI LU JYA HE, der exklusive Vertreter von Japans MORESCO Matsumura Oil und der WILL AIE-Serie, bietet Schneidöle an, die fortschrittliche antibakterielle Technologie nutzen. Diese Produkte sind frei von schädlichen Chlorzusätzen und enthalten antibakterielle Mittel, die das Bakterienwachstum hemmen. Solche Schneidöle sind nicht nur effektiv bei der Verhinderung der bakteriellen Vermehrung, sondern auch sicherer für den menschlichen Gebrauch und reduzieren die Umweltbelastung.
2. Regelmäßige Überwachung der pH-Werte und der Flüssigkeitskonzentration
Die Aufrechterhaltung des pH-Werts von Schneidölen im geeigneten Bereich und das regelmäßige Nachfüllen der Flüssigkeit sind entscheidend, um eine Ölverschlechterung zu verhindern. Regelmäßiges Messen und Anpassen der Konzentration von Metallbearbeitungsflüssigkeiten kann das Bakterienwachstum reduzieren und somit das Risiko von Hautallergien und berufsbedingter Dermatitis verringern.
3. Halten Sie die Ausrüstung und den Arbeitsplatz sauber
Schneidöle und Metallbearbeitungsflüssigkeiten, die über längere Zeit verwendet werden, sind anfällig für Kontamination durch Schmieröle, was zu Emulsifikation und Bakterienwachstum führen kann. Regelmäßige Reinigung von Tanks, Ölreservoirs und der Austausch von Ölen können das Risiko der Flüssigkeitsverschlechterung erheblich reduzieren. Darüber hinaus ist eine angemessene Belüftung im Arbeitsbereich entscheidend, um schädliche Nebel, die während der Bearbeitung entstehen, abzuleiten.
4. Persönliche Schutzausrüstung umsetzen
Betriebsangehörige sollten direkten Kontakt mit nassen Werkstücken minimieren und vermeiden, ungeschützte Hände in Flüssigkeitsbecken zu tauchen. Das Tragen geeigneter Schutzausrüstung, wie Handschuhe, Overalls, Schürzen und Gesichtsschutz, ist unerlässlich. Es ist auch wichtig sicherzustellen, dass die Handschuhe beim An- oder Ausziehen nicht mit Metallbearbeitungsflüssigkeiten kontaminiert werden. Nach der Arbeit sollten die Bediener ihre Haut gründlich mit Seife und Wasser waschen und abrasive Reinigungsmittel vermeiden, die die schützende Barriere der Haut beschädigen könnten. Die Verwendung von Pre-Work-Cremes kann helfen, Verunreinigungen zu entfernen, während After-Work-Cremes helfen, den natürlichen Feuchtigkeitsgehalt der Haut wiederherzustellen.
5. Richtige Kontrolle der Sumpfflüssigkeit
Die Aufrechterhaltung sauberer Sumpfflüssigkeiten ist entscheidend, um Hautreizungen und andere Gesundheitsprobleme zu vermeiden. Bediener sollten es vermeiden, Abfälle in den Sumpf zu entsorgen, und jegliche Anzeichen von Flüssigkeitsverschlechterung, wie Schaum- oder unangenehme Gerüche, ihren Vorgesetzten melden. Die Einhaltung guter Praktiken beim Mischen von Flüssigkeiten und Reinigen von Sumpfen kann ebenfalls Kontaminationen verhindern.
Sichere Handhabung und Lagerung von Schutzausrüstung.
Lagern Sie persönliche Schutzausrüstung in sauberen Bereichen und wechseln Sie schmutzige Overalls regelmäßig. Vermeiden Sie es, ölverschmierte Lappen in den Taschen zu behalten, und verzichten Sie auf Essen oder Trinken in Bereichen, in denen Metallbearbeitungsflüssigkeiten verwendet werden.
Berufliche Dermatitis und allergische Reaktionen sind erhebliche Bedenken für diejenigen, die in der Maschinenbauindustrie arbeiten. Durch das Verständnis der Gefahren, die mit Metallbearbeitungsflüssigkeiten verbunden sind, und die Umsetzung umfassender Präventionsmaßnahmen können diese Risiken minimiert werden.
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