तरल कूलिंग प्रौद्योगिकी क्या है?

तरल शीतलन प्रौद्योगिकी में उपकरणों के तापमान को कम करने के लिए शीतलन तरल का उपयोग करना शामिल है। पारंपरिक वायु-शीतलन विधियों के विपरीत, जो उपकरण के अंदर से गर्मी को बाहर निकालने के लिए पंखों का उपयोग करती हैं, तरल शीतलन एक अधिक कुशल गर्मी विसर्जन समाधान प्रदान करता है, विशेष रूप से जब सर्वरों की गणनात्मक शक्ति बढ़ती है। तरल शीतलन आमतौर पर दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: डायरेक्ट लिक्विड कूलिंग (DLC) और इमर्शन कूलिंग।

प्रत्यक्ष तरल शीतलन (DLC)

यह विधि गर्मी उत्पन्न करने वाले घटकों को सील किए गए कूलेंट पाइपों से घेरती है। तांबे की प्लेटें गर्मी को कूलेंट तक पहुंचाती हैं, जो फिर सर्वर से बाहर निकलती है और एक गर्मी विनिमयक के माध्यम से बहती है, जहां यह गर्मी को फैलाती है और फिर सिस्टम में लौटती है।

डूबने वाला शीतलन

सर्वर को डायइलेक्ट्रिक तरल पदार्थों में सीधे डुबोया जाता है, जिससे तरल गर्मी को अवशोषित और फैलाने की अनुमति देता है, चाहे वह एकल-चरण या दो-चरणीय भौतिक चरण परिवर्तनों के माध्यम से हो।

डूबने वाले शीतलन प्रौद्योगिकी के लाभ

इमर्शन कूलिंग कई लाभ प्रदान करता है, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण है कूलिंग दक्षता में सुधार। इमर्शन सिस्टम प्रभावी रूप से गर्मी को अवशोषित और फैलाते हैं, एयर-कूल्ड सिस्टम में पाए जाने वाले थर्मल प्रतिरोध और संवहन समस्याओं को पार करते हैं, जिससे थर्मल प्रदर्शन में महत्वपूर्ण सुधार होता है। इसके अतिरिक्त, इमर्शन कूलिंग ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है। पारंपरिक सिस्टम की तुलना में, यह पंखों और एयर-कंडीशनिंग की आवश्यकता को कम करता है, ऊर्जा की बचत करता है और कार्बन उत्सर्जन को कम करता है।

इसके अलावा, इमर्शन कूलिंग शोर और धूल को कम करती है। पंखों के हटने से संचालन शांत होता है, और यह हवा में मौजूद धूल के हार्डवेयर पर प्रभाव को कम करता है, जिससे उपकरण की विश्वसनीयता और आयु दोनों में सुधार होता है।

इमर्शन कूलिंग सिस्टम में कूलेंट की भूमिका

कूलेंट तरल कूलिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जो गर्मी के विसर्जन और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा के लिए विशेष डाइइलेक्ट्रिक तरल के रूप में कार्य करते हैं। उच्च थर्मल चालकता और रासायनिक स्थिरता इन तरल पदार्थों को तीव्र कार्यों के दौरान सर्वरों की संचालन स्थिरता बनाए रखने के लिए आवश्यक बनाती है।

सामान्य प्रकार के कूलेंट में फ्लोरिनेटेड तरल, सिंथेटिक तेल और सिलिकॉन तेल शामिल हैं। फ्लोरिनेटेड तरल पदार्थ उत्कृष्ट थर्मल चालकता और स्थिरता प्रदान करते हैं, जिससे वे उच्च प्रदर्शन वाले कंप्यूटरों के लिए आदर्श बनते हैं, हालांकि इनकी लागत अधिक होती है। सिंथेटिक तेल, जिसमें खनिज तेल शामिल हैं, अच्छी गर्मी क्षमता और चालकता प्रदान करते हैं लेकिन पर्यावरणीय चिंताओं और गंध की समस्याओं का सामना करते हैं, जिसके कारण इनका धीरे-धीरे उपयोग कम किया जा रहा है। सिलिकॉन तेल, दूसरी ओर, अपने तापीय और रासायनिक गुणों के कारण विशेषीकृत शीतलन प्रणालियों में अक्सर उपयोग किए जाते हैं।

सही कूलेंट का चयन करना प्रणाली के प्रदर्शन को अनुकूलित करने और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

HAI LU JYA HE और MORESCO के बीच साझेदारी

HAI LU JYA HE ने जापान की MORESCO के साथ साझेदारी की है ताकि जनरेटिव एआई सर्वर वर्कलोड द्वारा उत्पन्न ठंडक चुनौतियों का सामना करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए खनिज तेल-आधारित कूलेंट विकसित किए जा सकें। ये कूलेंट न केवल असाधारण थर्मल प्रदर्शन प्रदान करते हैं बल्कि उच्च-गणना वातावरण में स्थिरता भी बनाए रखते हैं, जिससे उपकरणों की आयु बढ़ती है।

HAI LU JYA HE और MORESCO के बीच यह सहयोग एआई सर्वर कूलिंग तकनीक में एक महत्वपूर्ण सफलता को चिह्नित करता है, जो थर्मल प्रबंधन समाधानों के भविष्य को आगे बढ़ाता है। निरंतर नवाचार और अनुसंधान के माध्यम से, वे बढ़ती कंप्यूटेशनल मांगों को पूरा करने और भारी कार्यभार के तहत सर्वर की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अधिक कुशल, स्थिर कूलिंग समाधान प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।

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