Поддержание водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей
Водорастворимые режущие жидкости, также известные как растворимые или эмульгируемые масла, играют критическую роль в процессах механической обработки металлов. Правильное обслуживание этих жидкостей имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности обработки, продления срока службы инструмента и безопасной рабочей среды. В этом руководстве мы рассмотрим ключевые практики эффективного обслуживания водорастворимых режущих жидкостей.
Растворимые смазочно-охлаждающие жидкости и полусинтетические смазочно-охлаждающие жидкости, которые смешиваются с водой и образуют молочно-белую эмульсию. А также содержат добавки для улучшения их смазывающих свойств, ингибиторы ржавчины и коррозии и биоцид для помощи в контроле неприятного запаха.
Как мы знаем, водорастворимые охлаждающие жидкости обеспечивают хорошее охлаждение для поддержания температуры резания в пределах нормы, удаляют стружку и защищают поверхность, чтобы сохранить обработанную деталь от коррозии. Но все же есть много неопределенных факторов, которые трудно поддерживать. Регулярно проверяйте режущую жидкость на наличие признаков загрязнения, таких как запах, обесцвечивание или снижение производительности. Следуйте этим советам, и вы значительно увеличите свои шансы на поддержание производства на стабильном высоком уровне.
Поддержание уровня pH
Важно следить за pH, который показывает качество охлаждающей жидкости. pH — это измерение кислотности или щелочности охлаждающей жидкости. У большинства резательных жидкостей pH составляет 9-9.6, но есть и продукты с более низким pH в процессе использования. В большинстве резательных жидкостей pH должен быть в пределах от 8.8 до 9.2.
Почему у охлаждающей жидкости неприятный запах? Когда значение pH падает ниже 8.0, это означает, что жидкость становится менее эффективной и имеет более высокий риск как коррозии, так и микробного загрязнения. Это может привести к проблемам с коррозией и неприятным запахам. Если значение pH превышает 9.5, то жидкость представляет риск дерматита и раздражения кожи. Проверяйте значение pH ежедневно, если это возможно, но хотя бы раз в неделю, используя либо pH-метр, либо IoT-скимер для компенсации и контрольный прибор для немедленной проверки pH.
Контроль концентрации
Концентрация режущей жидкости должна поддерживаться на рекомендуемом уровне, чтобы она работала оптимально. Если концентрация слишком высокая, это приведет к большему беспорядку, увеличит риск проблем с кожей и также увеличит расход режущей жидкости. Слишком низкая концентрация приводит к бактериальному и грибковому загрязнению, коррозии, плохой смазке и пенообразованию, что сокращает срок службы инструментов и режущей жидкости.
Поэтому важно регулярно измерять концентрацию, желательно ежедневно, но как минимум один-два раза в неделю. Корректируйте концентрацию по мере необходимости после измерения. Обычно для доливки системы следует использовать более слабую концентрацию примерно 1 - 2%.
Фильтрация
Всегда ли емкость охлаждающей жидкости полна масла и стружкой? Многие знают, что время от времени нужно очищать емкость охлаждающей жидкости, но не уверены, почему. Раньше смазочные жидкости обычно меняли только тогда, когда они имели неприятный запах.
На самом деле, правильно очищенный станок позволит снизить общие затраты на жидкость. Стружка и другие частицы должны быть удалены фильтрацией. Эти примеси могут сократить срок службы эмульсии, так как способствуют размножению бактерий.
Современные водные металлообрабатывающие жидкости достигли значительных успехов в улучшении своей биостабильности. Если грязь и стружка (свёртки) в баке остаются неубранными на длительное время, он начинает вонять из-за воздействия бактериальной инфекции. Вы, безусловно, сталкивались с различными неприятными запахами. Что еще хуже, прогорклый охлаждающий агент может негативно повлиять на срок службы инструментов и машин, отделку, а также на множество других ключевых процессов и деталей металлообработки. Поэтому необходимо очищать машины, чтобы оптимизировать работу бака для охлаждающей жидкости.
И, наконец, регулярно меняйте режущую жидкость, как только сможете. Когда охлаждающая жидкость стареет, меняется ее pH, что может повредить детали, инструменты и повлиять на производительность резки, поэтому рекомендуется менять охлаждающую жидкость каждые полгода. Следуя этим рекомендациям по обслуживанию и руководствам, вы можете обеспечить долговечность и эффективность вашей водной режущей жидкости. Правильное обслуживание не только позволяет сэкономить затраты, связанные с заменой жидкости, но и способствует безопасному и более эффективному процессу обработки. В HAI LU JYA HE наша экспертная команда посвятила себя помощи в выборе идеального режущего масла для вашего оборудования. Свяжитесь с нами сегодня (+886-4-25332210), чтобы узнать, как наши масла для металлообработки могут повысить эффективность, надежность и общую производительность вашего оборудования.
- Связанная статья
Как мы знаем, концентрация режущего масла имеет решающее значение для стабильной эмульсии и оптимизированной...
ПодробнееВас раздражает вспенивание охлаждающей жидкости в вашем токарном станке с ЧПУ? Не позволяйте этому мешать вашим...
ПодробнееВ механических мастерских или металлообрабатывающих предприятиях неприятные запахи являются распространенной...
Подробнее