Поддержание водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей
Водорастворимые смазки для резания, также известные как растворимые или эмульгирующие масла, играют важную роль в процессах металлообработки. Правильное обслуживание этих смазок необходимо для обеспечения оптимальной производительности обработки, продления срока службы инструмента и безопасной рабочей среды. В этом руководстве мы рассмотрим ключевые методы эффективного обслуживания водорастворимых смазок для резания.
Растворимые смазочно-охлаждающие жидкости и полусинтетические смазочно-охлаждающие жидкости, которые смешиваются с водой и образуют молочно-белую эмульсию. А также содержат добавки для улучшения их смазывающих свойств, ингибиторы ржавчины и коррозии и биоцид для помощи в контроле неприятного запаха.
Как мы знаем, водорастворимые охлаждающие жидкости обладают хорошим охлаждением для поддержания температуры резания в пределах допустимого, удаления стружки и защиты поверхности для предотвращения коррозии обрабатываемой детали. Но у него все еще есть много неопределенных факторов, которые трудно поддерживать. Регулярно проверяйте охлаждающую жидкость на наличие признаков загрязнения, таких как запах, изменение цвета или снижение производительности. Следуйте этим советам, и вы значительно увеличите свои шансы на поддержание производства на постоянно высоком уровне.
Поддержание уровня pH
Важно следить за уровнем pH, который показывает качество охлаждающей жидкости. pH - это измерение кислотности или щелочности охлаждающей жидкости. Большинство режущих жидкостей имеют pH от 9 до 9,6, но также есть продукты, у которых pH во время использования ниже. В большинстве режущих жидкостей pH должно быть между 8,8 и 9,2.
Почему охлаждающая жидкость имеет неприятный запах? Когда значение pH падает ниже 8,0, это означает, что жидкость становится менее эффективной и имеет более высокий риск коррозии и микробного загрязнения. Это может привести к проблемам с коррозией и неприятным запахам. Если значение pH превышает 9,5, то жидкость представляет риск для дерматита и раздражения кожи. Ежедневно, если возможно, но как минимум раз в неделю, проверяйте значение pH, используя либо pH-метр, либо IoT-систему для компенсации и контрольного устройства для немедленной проверки pH.
Контроль концентрации
Концентрацию режущей жидкости необходимо поддерживать на рекомендуемом уровне, чтобы она работала оптимально. Если концентрация слишком высока, это приведет к большему количеству грязи, увеличит риск проблем с кожей и также увеличит расход режущей жидкости. Слишком низкая концентрация приводит к бактериальному и грибковому загрязнению, коррозии, плохой смазке и пенообразованию, что сокращает срок службы инструментов и режущей жидкости.
Поэтому важно регулярно измерять концентрацию, в идеале ежедневно, но как минимум один или два раза в неделю. После измерения отрегулируйте концентрацию по необходимости. Для доливки системы обычно используется более слабая концентрация примерно 1 - 2%.
Фильтрация
Всегда ли емкость охлаждающей жидкости полна масла и стружкой? Многие знают, что время от времени нужно очищать емкость охлаждающей жидкости, но не уверены, почему. Раньше смазочные жидкости обычно меняли только тогда, когда они имели неприятный запах.
На самом деле, правильно очищенный станок позволит снизить общие затраты на жидкость. Стружка и другие частицы должны быть удалены фильтрацией. Эти примеси могут сократить срок службы эмульсии, так как способствуют размножению бактерий.
Современные водные металлообрабатывающие жидкости сделали замечательные успехи в улучшении их биостабильности. Если не убирать грязь и стружку (опилки) в резервуаре в течение длительного времени, она начинает пахнуть из-за бактериальной инфекции. Вы, без сомнения, сталкивались с различными неприятными запахами. Еще хуже, прогорклое охлаждающее средство может негативно сказаться на сроке службы инструмента и оборудования, качестве отделки и множестве других ключевых процессов и деталей металлообработки. Поэтому очистка машин является неотъемлемым условием для оптимизации работы резервуара охлаждающей жидкости.
И, наконец, регулярно меняйте режущую жидкость, как только сможете. Когда охлаждающая жидкость стареет, меняется ее pH, что может повредить детали, инструменты и повлиять на производительность резки, поэтому рекомендуется менять охлаждающую жидкость каждые полгода. Следуя этим рекомендациям по обслуживанию и руководствам, вы можете обеспечить долговечность и эффективность вашей водной режущей жидкости. Правильное обслуживание не только позволяет сэкономить затраты, связанные с заменой жидкости, но и способствует безопасному и более эффективному процессу обработки. В HAI LU JYA HE наша экспертная команда посвятила себя помощи в выборе идеального режущего масла для вашего оборудования. Свяжитесь с нами сегодня (+886-4-25332210), чтобы узнать, как наши масла для металлообработки могут повысить эффективность, надежность и общую производительность вашего оборудования.
- Связанная статья
-
Как мы знаем, концентрация режущего масла имеет решающее значение для стабильной эмульсии и оптимизированной...
ПодробнееВас раздражает вспенивание охлаждающей жидкости в вашем токарном станке с ЧПУ? Не позволяйте этому мешать вашим...
ПодробнееВ механических мастерских или металлообрабатывающих предприятиях неприятные запахи являются распространенной...
Подробнее