कटिंग तरल की सांद्रता इतनी महत्वपूर्ण क्यों है?

पानी में घुलनशील कटिंग तेलों को उपयोग से पहले पतला करना चाहिए। आदर्श सांद्रता कार्यपीस सामग्री और कटिंग लोड के आधार पर भिन्न होती है।

कम सांद्रता के परिणामस्वरूप हो सकता है:

■ अपर्याप्त जंग रोकथाम

■ तेज़ उपकरण पहनना

■ स्थिर टैंकों में बैक्टीरिया का विकास

■ दुर्गंध (कूलेंट के विघटन के कारण)

अत्यधिक उच्च सांद्रता के कारण हो सकता है:

■ तेल का बढ़ा हुआ उपयोग और लागत

■ भागों पर अवशेष का संचय

■ धुएं का उत्पादन जो ऑपरेटर की सुरक्षा को प्रभावित करता है

वास्तविक मामला: कम सांद्रता के कारण गंभीर जंग

एक धातु मशीनिंग फैक्ट्री ने गंभीर रूप से जंग लगे कार्यपीस के कारण ग्राहक शिकायतों में वृद्धि की रिपोर्ट की, जिससे उच्च वापसी दरें हुईं। निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि कूलेंट की सांद्रता 2.5% तक गिर गई थी, जो अनुशंसित 6% से काफी कम है। मुख्य कारण: नियमित निगरानी या फिर से भरने की कमी, समय के साथ कूलेंट का वाष्पीकरण, कूलेंट का निष्क्रिय रहना और बैक्टीरिया की वृद्धि और गंध की अनुमति देना।

समाधान: 1. एक रिफ्रैक्टोमीटर के साथ साप्ताहिक परीक्षण 2. मासिक कूलेंट प्रतिस्थापन 3. संदूषण को रोकने के लिए एक तेल-जल विभाजक का उपयोग 4. 7-9% पर लक्षित सांद्रता बनाए रखना, pH 8.5-9.5 के बीच।

परिणाम: गुणवत्ता 3 सप्ताह के भीतर स्थिर हो गई, और जंग की शिकायतें 80% कम हो गईं।

कटिंग तरल की सांद्रता को मापने और समायोजित करने का तरीका

सामान्य मापने के तरीके:

■ रिफ्रैक्टोमीटर: साइट पर उपयोग किया जाने वाला तेज और सटीक तरीका

■ pH परीक्षण पट्टियाँ: कूलेंट की सेहत को ट्रैक करें और संभावित बैक्टीरियल वृद्धि का पता लगाएं

■ गलत रीडिंग से सावधान रहें: स्लाइडवे तेल या हाइड्रोलिक तेल द्वारा संदूषण परिणामों को प्रभावित कर सकता है। हमेशा परीक्षण को दृश्य निरीक्षण के साथ मिलाएं।

समायोजन दिशानिर्देश:

■ बहुत सांद्र? → धीरे-धीरे पानी के साथ पतला करें जबकि अच्छी तरह से हिलाते रहें

■ बहुत कमजोर? → सांद्रित तेल जोड़ें। अलगाव को रोकने के लिए एक बार में बहुत अधिक जोड़ने से बचें

कूलेंट जीवन को बढ़ाने के लिए 3 दैनिक टिप्स

1. नियमित सांद्रता और pH जांचें: कूलेंट का परीक्षण सप्ताह में 2-3 बार करें और प्रवृत्तियों को रिकॉर्ड करें। इससे आपको समय पर रीफिल या सुधार करने में मदद मिलती है।

2. कूलेंट को नियमित रूप से संचारित करें: निष्क्रिय टैंक बैक्टीरिया को बढ़ने की अनुमति देते हैं। तरल को संचारित करने और गंध को रोकने के लिए मशीन को सप्ताह में 30 मिनट चलाएं।

3. फ़िल्ट्रेशन और पृथक्करण उपकरण का उपयोग करें: मलबे, ट्रैम्प तेल और बारीक कणों को हटाने के लिए तेल स्किमर, फ़िल्टर या मैग्नेटिक सेपरेटर स्थापित करें। इससे रुकावट को रोकने में मदद मिलती है और कूलेंट की उम्र बढ़ती है।

सही कटिंग तरल सांद्रता प्रबंधन केवल प्रदर्शन के बारे में नहीं है—यह लागत नियंत्रण, उत्पाद गुणवत्ता और ऑपरेटर सुरक्षा के बारे में है।

सही सांद्रता बनाए रखकर और दैनिक प्रथाओं का पालन करके, आप:

■ उपकरण जीवन में सुधार करें

■ जंग और अपशिष्ट को कम करें

■ अपने कार्यशाला के वातावरण को साफ और गंध रहित रखें

सही कूलेंट चुनने या अपने कटिंग तरल प्रणाली का प्रबंधन करने में मदद चाहिए? हमारी टीम HAI LU JYA HE पूर्ण सेवा समर्थन और विशेषज्ञ सलाह के लिए यहाँ है। आज ही हमसे संपर्क करें एक अनुकूलित समाधान के लिए!