Như chúng ta đã biết, các chất làm mát pha nước có khả năng làm mát tốt để duy trì nhiệt độ cắt trong giới hạn, loại bỏ mảnh vụn và bảo vệ bề mặt để bảo quản bộ phận gia công khỏi sự ăn mòn. Nhưng nó vẫn còn nhiều yếu tố không chắc chắn khó để duy trì. Thường xuyên kiểm tra chất lỏng cắt để phát hiện dấu hiệu ô nhiễm, như mùi hôi, thay đổi màu sắc hoặc giảm hiệu suất. Hãy tuân theo những mẹo sau đây và bạn sẽ tăng khả năng duy trì sản xuất ở mức cao và ổn định.

Quan trọng để theo dõi độ pH của chất làm mát. Độ pH là đo lường tính axit hoặc kiềm của chất làm mát. Hầu hết các chất làm mát có độ pH từ 9-9.6, nhưng cũng có các sản phẩm có độ pH thấp hơn trong quá trình sử dụng. Trong hầu hết các chất làm mát, độ pH nên nằm trong khoảng từ 8.8 đến 9.2.
 
Tại sao dung dịch làm mát có mùi khó chịu? Khi giá trị pH giảm xuống dưới 8.0, điều đó có nghĩa là chất lỏng đang trở nên kém hiệu quả hơn và có nguy cơ cao về ăn mòn và ô nhiễm vi khuẩn. Điều đó có thể dẫn đến vấn đề ăn mòn và mùi hôi xấu. Nếu giá trị pH vượt quá 9.5, thì chất lỏng gây nguy hiểm cho viêm da và kích ứng da. Hãy kiểm tra giá trị pH hàng ngày nếu có thể, nhưng ít nhất một lần mỗi tuần, bằng cách sử dụng máy đo pH hoặc máy lọc dầu IoT để bù trừ và máy kiểm soát để kiểm tra pH ngay lập tức.

Nồng độ dung dịch cắt phải được giữ ở mức khuyến nghị để hoạt động tối ưu. Nếu nồng độ quá cao, nó sẽ tạo ra nhiều lộn xộn, tăng nguy cơ gây vấn đề về da và cũng làm tăng tiêu thụ dung dịch cắt. Nồng độ quá thấp dẫn đến ô nhiễm vi khuẩn và nấm, ăn mòn, và làm giảm khả năng bôi trơn và tạo bọt, làm giảm tuổi thọ của các công cụ và dung dịch cắt.
 
Vì vậy, việc đo lường nồng độ thường xuyên là rất quan trọng, lý tưởng là hàng ngày nhưng ít nhất là một hoặc hai lần mỗi tuần. Điều chỉnh nồng độ theo yêu cầu sau khi đo lường. Một nồng độ yếu khoảng 1 - 2% thường được sử dụng để bổ sung hệ thống.

Bình làm mát luôn đầy dầu và mảnh vụn phải không? Nhiều người biết rằng họ cần phải làm sạch bình làm mát định kỳ nhưng không chắc chắn tại sao. Trước đây, chất cắt thường chỉ được thay khi có mùi khó chịu.
 
Thực tế, một máy công cụ được làm sạch đúng cách sẽ giảm chi phí chất lỏng tổng thể của bạn. Các mảnh vụn và các hạt khác phải được loại bỏ bằng cách lọc. Những tạp chất này có thể làm giảm tuổi thọ của dung dịch emulsion vì chúng giúp tăng sự phát triển của vi khuẩn.
 
Các chất lỏng kim loại dựa trên nước hiện đại đã đạt được những tiến bộ đáng kể trong việc cải thiện tính ổn định sinh học của chúng. Nếu để bụi và mảnh vụn (swarf) trong bể không được làm sạch trong một thời gian dài, nó sẽ bắt đầu có mùi hôi do sự xâm nhập của vi khuẩn. Chắc chắn bạn đã gặp phải nhiều mùi khó chịu. Hơn nữa, dung dịch làm mát hỏng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến tuổi thọ của dụng cụ và máy móc, bề mặt và một loạt các quy trình và bộ phận chế tạo kim loại quan trọng khác. Do đó, việc làm sạch máy móc là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất của bồn làm mát.

Bài viết liên quan

Chất lượng nước ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát

Như chúng ta biết, nồng độ dầu cắt là rất quan trọng để có được nhũ tương ổn định và bôi trơn tối ưu. Nhưng, còn có một yếu tố then chốt khác: CHẤT...

Đọc thêm

Làm thế nào để giảm COOLANT TẠO BỌT?

Bạn có cảm thấy thất vọng vì bọt khí làm mát trong máy tiện CNC của bạn không? Đừng để nó cản trở hoạt động của bạn. Tại HAI LU JYA HE, chúng tôi hiểu...

Đọc thêm

Khử Mùi - Kéo Dài Thời Gian Sử Dụng Dung Dịch Làm Mát.

Tại các xưởng máy hoặc cơ sở gia công kim loại, mùi khó chịu là một vấn đề phổ biến. Chúng ta thường nghe những phàn nàn về mùi hôi.

Đọc thêm