Tại sao nồng độ chất lỏng cắt lại quan trọng đến vậy?

Dầu cắt hòa tan trong nước phải được pha loãng trước khi sử dụng. Nồng độ lý tưởng thay đổi tùy thuộc vào vật liệu chi tiết và tải cắt.

Nồng độ thấp có thể dẫn đến:

■ Ngăn ngừa rỉ sét không đủ

■ Dụng cụ mài mòn nhanh hơn

■ Sự phát triển của vi khuẩn trong các bể tĩnh

■ Mùi hôi (do chất lỏng làm mát bị phân hủy)

Nồng độ quá cao có thể gây ra:

■ Tăng mức sử dụng dầu và chi phí

■ Tích tụ cặn bẩn trên các bộ phận

■ Khói phát sinh ảnh hưởng đến an toàn của nhân viên

Trường Hợp Thực Tế: Rỉ Sét Nghiêm Trọng Do Nồng Độ Thấp

Một nhà máy gia công kim loại đã báo cáo sự gia tăng khiếu nại từ khách hàng do các chi tiết bị gỉ sét nghiêm trọng, dẫn đến tỷ lệ trả hàng cao. Sau khi kiểm tra, người ta phát hiện nồng độ chất làm mát đã giảm xuống còn 2,5%, thấp hơn nhiều so với mức khuyến nghị 6%. Nguyên nhân gốc rễ: Không có việc giám sát hoặc tiếp thêm thường xuyên, sự bay hơi của chất làm mát theo thời gian, chất làm mát để yên và cho phép vi khuẩn phát triển và tạo mùi.

Giải pháp: 1. Kiểm tra hàng tuần bằng khúc xạ kế 2. Thay thế chất làm mát hàng tháng 3. Sử dụng thiết bị tách dầu-nước để ngăn ngừa ô nhiễm 4. Duy trì nồng độ mục tiêu ở mức 7–9%, với pH từ 8.5–9.5.

Kết quả: Chất lượng ổn định trong vòng 3 tuần, và khiếu nại về rỉ sét giảm 80%.

Cách đo & điều chỉnh nồng độ chất lỏng cắt.

Các phương pháp đo lường phổ biến:

■ Khúc xạ kế: Phương pháp nhanh và chính xác được sử dụng tại chỗ.

■ Que thử pH: Theo dõi sức khỏe chất làm mát và phát hiện sự phát triển vi khuẩn tiềm ẩn.

■ Cảnh giác với các chỉ số sai: Ô nhiễm bởi dầu trượt hoặc dầu thủy lực có thể ảnh hưởng đến kết quả. Luôn kết hợp kiểm tra với kiểm tra trực quan.

Hướng dẫn điều chỉnh:

■ Quá đặc? → Từ từ pha loãng với nước trong khi khuấy đều.

■ Quá yếu? → Thêm dầu đặc. Tránh thêm quá nhiều cùng một lúc để ngăn ngừa tách lớp.

3 Mẹo Hàng Ngày Để Kéo Dài Thời Gian Sử Dụng Chất Lỏng Làm Mát

1. Kiểm tra nồng độ & pH định kỳ: Kiểm tra chất lỏng làm mát 2–3 lần mỗi tuần và ghi lại xu hướng. Điều này giúp bạn thực hiện việc bổ sung hoặc điều chỉnh kịp thời.

2. Tuần hoàn chất lỏng làm mát thường xuyên: Các bể tĩnh cho phép vi khuẩn phát triển. Vận hành máy trong 30 phút mỗi tuần để tuần hoàn chất lỏng và ngăn ngừa mùi.

3. Sử dụng thiết bị lọc & tách: Lắp đặt thiết bị tách dầu, bộ lọc hoặc bộ tách từ tính để loại bỏ mảnh vụn, dầu lạ và hạt mịn. Điều này ngăn ngừa tắc nghẽn và giúp kéo dài tuổi thọ của chất lỏng làm mát.

Quản lý nồng độ chất lỏng cắt đúng cách không chỉ liên quan đến hiệu suất—mà còn về kiểm soát chi phí, chất lượng sản phẩm và an toàn cho người vận hành.

Bằng cách duy trì nồng độ đúng và thực hiện các thói quen hàng ngày, bạn có thể:

■ Cải thiện tuổi thọ dụng cụ

■ Giảm rỉ sét và lãng phí

■ Giữ cho môi trường làm việc của bạn sạch sẽ và không có mùi

Cần giúp đỡ trong việc chọn chất lỏng làm mát phù hợp hoặc quản lý hệ thống chất lỏng cắt của bạn? Đội ngũ của chúng tôi tại HAI LU JYA HE sẵn sàng hỗ trợ với dịch vụ toàn diện và lời khuyên chuyên gia. Hãy liên hệ với chúng tôi hôm nay để có giải pháp tùy chỉnh!