切削油の環境的および経済的影響

加工プロセスは、特にエネルギー消費と廃棄物生成の観点から、環境に大きな影響を与える可能性があります。 アメリカ合衆国環境保護庁（EPA）の報告によると、製造業はアメリカで3番目にエネルギーを消費するセクターであり、総エネルギー使用量の約13%を占めています。 さらに、加工はチップやスクラップ材料などの大量の廃棄物を生成し、特に有害物質が関与する場合、環境汚染を引き起こす可能性があります。 切削油は摩擦と熱を減少させるのに役立ちますが、塩素や硫黄などの有害な化学物質を含んでおり、環境に放出されると毒性の影響を及ぼす可能性があります。

グリーンマシニング技術

グリーン加工は、加工プロセスにおいて環境に優しく持続可能な実践と技術を導入することを含み、経済的効率を維持または向上させながら環境への影響を減少させることを目指しています。グリーン加工技術には以下が含まれ

1. ドライ加工: 切削液の使用を排除し、液体の使用と廃棄のコストを削減し、環境汚染を回避します。

2. 最小量潤滑 (MQL): 最小限の潤滑剤を使用し、潤滑剤の消費と廃棄コストを効果的に削減します。

3. 植物由来の切削液: これらの液体は優れた潤滑性と冷却特性を持ち、生分解性で環境に優しいです。

4. 高圧クーラント: 切削ゾーンに高圧でクーラントを注入し、加工中の熱と摩擦を減少させます。

5. 低温加工: 低温を使用して切削ゾーンの熱を減少させ、熱変形と工具の摩耗を最小限に抑えます。

6. ハイブリッド冷却技術: 複数の冷却および潤滑方法を組み合わせて、最適な加工結果を達成します。

グリーン加工技術の課題

グリーン加工技術の実装には、技術的な困難、コストの考慮、変化への抵抗、そしてトレーニングと教育の必要性など、いくつかの課題があります。技術的な課題は、新しい技術や設備の開発と適用に関わります。コストの考慮には、初期投資や運営コストが含まれます。変化への抵抗は、従業員による新しい技術の適応と受け入れを反映しており、トレーニングと教育は、労働者に必要な知識とスキルを提供することを含みます。

環境に優しい切削液

環境に優しい切削油とは、環境を汚染しないものです。 これらの流体は非毒性で、ホウ素アミン、塩素、硫黄などの有害な化合物を含んでいません。 彼らは、腐食抵抗、潤滑、および霧やスラッジの形成の減少において重要な利点を提供します。 従来の製造の要因にはコスト、納期、品質が含まれますが、現代の製造は環境目標も取り入れています。 低炭素排出、環境に優しい資源の使用、最小限のエネルギー消費といった目標は、環境に良い影響を与えます。

これらの環境目標は、生産プロセスに統合されており、汚染や材料の廃棄物を削減し、エネルギー使用を制限し、廃棄物材料のリサイクルまたは再利用を促進します。水溶性切削油と油性切削油の選択においては、特定の加工機器、加工方法、材料の種類など、さまざまな要因を考慮することが重要です。