알루미늄은 다재다능하지만 기계 가공 중 부식, 산화 및 공구 부착과 같은 문제에 취약한 민감한 금속입니다. 높은 연성과 활발한 화학적 성질로 인해 pH 불균형 및 환경적 요인에 취약하여, 올바르게 처리하지 않으면 녹, 부식 및 불쾌한 냄새가 발생할 수 있습니다. 따라서 효과적인 알루미늄 가공을 위해 적절한 절삭유를 선택하는 것이 중요합니다.

알루미늄 가공의 일반적인 문제

부식 및 pH 민감도: 알루미늄은 매우 반응성이 높아 공기 중에서 쉽게 산화되어 녹과 부식이 발생할 수 있으며, 특히 산성 또는 알칼리성 환경에서 더욱 그렇습니다. 이러한 문제를 방지하고 작업물의 무결성을 유지하기 위해서는 안정적인 pH와 효과적인 녹 방지제가 포함된 절삭유가 필수적입니다.

툴 접착 및 칩 축적: 알루미늄의 부드러움과 연성은 고속 가공 중에 절삭 공구에 달라붙기 쉬운 특성을 가지고 있습니다. 이로 인해 공구 마모, 가공 정확도 감소 및 표면 거칠어짐이 발생할 수 있습니다. 알루미늄 칩의 축적은 절삭 영역을 차단하여 가공 과정을 더 어렵고 비효율적으로 만들 수 있습니다.

알루미늄 절단 유체 선택을 위한 주요 고려사항

윤활 및 냉각: 절단 유체는 절단 공구와 작업물 사이의 마찰을 줄여 공구 마모를 최소화하고 칩이 공구에 달라붙지 않도록 우수한 윤활성을 제공해야 합니다.

부식 저항: 알루미늄이 pH에 민감하므로, 절단 유체는 부식을 억제하고 산화 및 녹을 방지하기 위해 안정적인 pH를 유지하는 첨가제를 포함해야 합니다.

칩 플러싱: 알루미늄 가공에서 효과적인 칩 제거는 공구 막힘을 방지하고 원활한 절단 과정을 보장하는 데 중요합니다.

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