절단 기술 및 순수 티타늄 응용에 대한 배경

순수 티타늄은 낮은 밀도, 높은 비강성, 우수한 부식 저항성 및 생체 적합성으로 인해 생물 의학 분야에서 이상적인 소재가 되었습니다. 예를 들어, 순수 티타늄은 인공 관절 및 치과 임플란트와 같은 의료 기기의 제조에 널리 사용됩니다.

이러한 응용 프로그램은 젖음성과 생체 적합성과 같은 고기능성 재료 표면을 요구합니다. 순수 티타늄의 표면에 미세 텍스처 구조를 생성함으로써 이러한 기능을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 재료의 전반적인 성능도 개선할 수 있습니다. 생물 의학적 응용에서 이러한 향상은 세포 부착 및 증식뿐만 아니라 임플란트 표면의 윤활성에 매우 중요합니다.

그러나 순수 티타늄 가공은 매우 도전적입니다. 주로 낮은 열 전도성과 높은 열 팽창 계수 때문입니다. 절삭 과정에서 이러한 특성은 절삭 영역에서 열 집중을 초래할 수 있으며, 이는 도구 마모와 작업물 표면의 열 손상을 증가시킵니다.

또한, 순수 티타늄의 높은 연성은 절삭 중에 플라스틱 변형이 발생하기 쉬워 효과적인 재료 제거에 상당한 도전 과제를 제기합니다. 따라서 순수 티타늄 표면에서 고정밀 마이크로 구조를 가공하려면 수많은 기술적 장벽을 극복해야 합니다.

티타늄 절삭에서 절삭유의 역할

절삭유는 이러한 가공 문제를 해결하는 데 중요한 역할을 합니다. 첫째, 절삭유의 윤활 기능은 공구와 작업물 사이에 보호막을 형성하여 마찰과 열 발생을 크게 줄여 공구 마모를 최소화하고 수명을 연장합니다. 순수 티타늄과 같은 재료의 경우, 가공 중 발생하는 열과 마찰이 더 두드러지기 때문에 윤활이 특히 중요하며, 이는 가공 효율성과 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.

절삭유의 냉각 기능은 또 다른 중요한 특징입니다. 고온 절삭에서 절삭유는 공정 중 발생하는 많은 열을 효과적으로 방출하여 과열로 인한 작업물 변형을 방지하고 공구를 고온 손상으로부터 보호할 수 있습니다. 열전도율이 낮은 순수 티타늄과 같은 재료의 경우, 이 냉각 효과는 절삭 영역의 온도를 조절하는 데 특히 중요하여 가공 정밀도에 대한 열 스트레스의 영향을 줄이는 데 도움을 줍니다.

윤활 및 냉각 외에도 절삭유는 칩 제거 및 방청 기능을 가지고 있으며, 이는 가공 중에 동일하게 필수적입니다. 칩 제거 기능은 절삭 영역을 깨끗하게 유지하여 칩 축적으로 인한 가공 장애를 피하고, 방청 기능은 작업물과 공구를 환경 부식으로부터 보호하여 장비 수명을 연장합니다.

절단 기술의 발전과 친환경 절단유

현대 제조업에서 절삭유의 환경 성능이 점점 더 많은 주목을 받고 있습니다. 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라, 점점 더 많은 절삭유 제품들이 환경 영향을 줄이기 위해 생분해성 성분을 채택하고 있습니다.

동시에 절삭유의 적절한 사용은 공구 수명을 연장하고 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 기업의 경쟁력을 향상시킵니다. 이러한 기술 발전은 가공 정밀도와 효율성을 향상시키는 데 국한되지 않으며, 가공 재료에 대한 깊은 이해와 가공 과정의 정밀한 제어를 포함합니다.

요약하자면, 절삭 기술과 절삭유는 현대 제조에서 필수적인 역할을 합니다. 특히 순수 티타늄과 같은 고성능 재료를 다룰 때, 절삭유의 윤활, 냉각 및 칩 제거 기능은 가공 품질을 향상시키고, 공구 수명을 연장하며, 생산 비용을 줄이는 데 핵심적입니다.

기술이 계속 발전하고 환경 요구 사항이 증가함에 따라 절삭유의 적용은 미래 가공 과정에서 더욱 중요한 역할을 할 것입니다. 절삭 기술, 특히 고정밀 미세 구조 제조의 적용은 제조 산업에서 혁신과 발전을 계속 이끌어갈 것입니다.