Su çözünür kesme sıvıları ile Temiz kesme yağları arasındaki fark

Su çözünür kesme sıvıları ve temiz kesme yağları metal işlemede her ikisi de önemlidir, ancak bileşimleri, uygulamaları ve maliyet etkinlikleri açısından önemli ölçüde farklılık gösterirler. Su çözünür kesme sıvıları, işleme için sütümsü bir emülsiyon oluşturmak üzere suyla karıştırılması gerekir. Aşınmayı azaltma, yüksek kaliteli bir yüzey bitirme ve ekonomik kullanım sağlama yetenekleri nedeniyle tercih edilirler. Öte yandan, temiz kesme yağları mineral yağlar ve ilave katkı maddeleri içerir. Su çözünür sıvılardan farklı olarak, seyreltmeden kesme işleminde kullanılırlar. Su bazlı sıvıların uygun olmadığı belirli uygulamalarda, temiz yağlar aşınma ve yüzey kalitesini artırmaya da katkıda bulunsa da tercih edilebilir.

Su çözünür kesme sıvıları ve temiz kesme yağlarının özellikleri

Su bazlı kesme sıvıları ve temiz kesme yağlarının her birinin kendine özgü ürün özellikleri vardır. Örneğin, su bazlı kesme sıvıları, su ile seyreltilme özelliği sayesinde temizlik açısından üstün bir özelliğe sahiptir ve bu özellik temiz kesme yağlarından daha iyidir.

Japonya'dan gelen MORESCO serisi kesme yağları, klorin veya diğer kimyasal çözücüler içermeyecek şekilde formüle edilmiştir, bu da kullanım sırasında daha hafif bir koku ve insan sağlığına daha az zarar verme sonucunu doğurur. Sonuç olarak, bu yağlarla doğrudan temas eden cilt için duyarlılık veya alerjik reaksiyon vakalarında azalma görülür, özel duyarlılığı olan bireyler dışında.

Öte yandan, temiz kesme yağlarının seçilmesinin asıl avantajı, mükemmel yağlama özelliklerinde yatmaktadır. %100 yağ içeriğiyle, işleme süreçleri sırasında iş parçaları için olağanüstü bir yağlama sağlarlar.

Malzeme ve İşlemeye Göre Kesme Sıvılarının Seçimi

Talaşlı imalat için kesme yağları seçerken, hem su çözünür kesme yağları hem de saf kesme yağları, malzeme ve talaşlı imalat sürecine göre kullanılabilecek belirgin işlevsellikler sunar. Alüminyum, Dökme Demir, Paslanmaz Çelik, Pirinç ve Bakır ile Cam/Seramik gibi yaygın işleme malzemeleri için, çok yönlülükleri ve soğutma performansları nedeniyle su bazlı kesme yağları sıklıkla tercih edilir. Bu yağlar, mükemmel ısı dağılımı ve kolay temizlik sağlayarak, yüksek hızlı işleme operasyonları için özellikle etkilidir.

Bununla birlikte, demir içeren metallerin ağır işlenmesi için, temiz kesme yağları en uygun seçimdir. Üstün yağlama özellikleri ve pas önleyici yetenekleri, hassas işleme görevleri için ideal hale getirmektedir. Aktif kükürt içermeyen Japon Moresco NN serisi yağlar, alüminyum, pirinç ve bakır gibi demir içermeyen metallerin kesilmesi için uygundur. Buna karşılık, aktif kükürt katkıları içeren NA serisi, demir içeren metallerin kesilmesi için uygundur.

Malzeme ve işleme gereksinimlerini dikkatli bir şekilde dikkate alarak, operatörler verimliliği, takım ömrünü ve ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmak için uygun kesme yağını seçebilirler. Hafif metaller, seramikler veya ağır demir metaller ile çalışılırken, doğru kesme yağını seçmek optimal işleme sonuçları için hayati önem taşır.

Su Çözünür Kesme Yağlarının Türleri

Su çözünür kesme yağları, su ile seyreltilen sıvılar dahil, soğutma ve temizleme özellikleri nedeniyle işleme işlemleri için hayati önem taşır. Bu sıvılar, pH ve konsantrasyon dalgalanmaları nedeniyle titiz bir bakım gerektirir. Üç türe ayrılırlar:

■Çözünür Kesme Sıvısı

Bu sıvılar, baz yağ, emülsifiyerler, aşınma önleyici katkılar ve korozyon inhibitörleri kullanarak su içinde yağ emülsiyonları oluşturur. Genellikle orta viskoziteli petrol bazlı veya karma tip mineral yağları baz olarak kullanırlar.

■Yarı Sentetik Kesme Sıvısı

Bu konsantreler yağ, sentetik yağlayıcılar ve katkılar karışımından oluşur, suyla karıştırıldığında yarı saydam sıvılar oluşturur. Çözünür yağların yağlama özelliklerini sentetik soğutucuların temizliği ile birleştirirler.

■Sentetik Kesme Sıvısı

Bu sıvılar, mineral yağ veya petrol içermeyen su çözünür organik bileşiklerden oluşur. Suyla karıştırıldığında berrak sıvılar oluşturur ve olağanüstü soğutma performansıyla bilinirler.