Anwendung von Schneidflüssigkeiten und MQL-Technologie im Mikroschneiden
In modernen Mikrofräsoperationen hat die Verwendung von Schneidflüssigkeiten und der Minimum Quantity Lubrication (MQL)-Technologie erheblich an Bedeutung gewonnen. Mikrofräsen ist eine entscheidende mechanische Mikrobearbeitungsmethode, die zur Herstellung kleiner Teile und komplexer 3D-Strukturen eingesetzt wird und in Branchen wie Elektronik, Medizintechnik, Automobil und Luft- und Raumfahrt weit verbreitet ist. Mit der steigenden Nachfrage nach Mikroteilen ist die Verbesserung der Bearbeitungsleistung und Nachhaltigkeit im Mikrofräsen zu einem Hauptfokus der Forschung geworden.
Rolle der Schneidflüssigkeiten beim Mikroschneiden
Schneidflüssigkeiten spielen eine entscheidende Rolle beim Mikroschneiden. Sie helfen, die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück zu reduzieren, die Wärmeansammlung zu minimieren und effizient Späne zu entfernen, wodurch verhindert wird, dass sich Ablagerungen im Bearbeitungsbereich ansammeln. Dies verbessert die Bearbeitungsqualität und verlängert die Werkzeuglebensdauer.
Vorteile der MQL-Technologie beim Mikrofräsen
MQL-Technologie hat sich als eine praktikable Alternative zu herkömmlichen Schneidflüssigkeiten etabliert und erhält zunehmendes Interesse. MQL nutzt Druckluft, um eine kleine Menge Schneidflüssigkeit in den Bearbeitungsbereich einzuspritzen, was sowohl Schmierung als auch Kühlung bietet. Diese Methode reduziert den Verbrauch von Schneidflüssigkeit, senkt die Schmierungskosten und verkürzt die Reinigungszeit für Werkstücke, Werkzeuge und Maschinen. MQL trägt auch zu reduzierten Verarbeitungskosten, verbesserter Effizienz und minimierten Umweltauswirkungen bei.
Beim Mikroschneiden zeigt MQL erhebliche Vorteile. Aufgrund der kleineren Werkzeugdurchmesser und der geringeren Steifigkeit sind Mikroschneidwerkzeuge anfällig für Verformungen unter Flüssigkeitsdruck oder Schneidkräften. Konventionelle Schneidflüssigkeiten haben Schwierigkeiten, Mikrochips effektiv zu entfernen, was zu einer Wärmeentwicklung im Bearbeitungsbereich führt, die die Präzision und Oberflächenqualität beeinträchtigt. MQL steuert präzise die Menge und den Standort der Schneidflüssigkeit, reduziert Reibung und Wärme und verbessert gleichzeitig die Werkzeuglebensdauer und Oberflächenintegrität.
Anwendung von Pflanzenölen und Nanofluiden
Pflanzenöle haben sich aufgrund ihrer biologischen Abbaubarkeit, geringen Toxizität und hervorragenden Schmierstoffeigenschaften als ideale Alternative zu Mineralölen herausgestellt. Obwohl sie relativ teurer sind, machen ihre Umweltvorteile und die überlegene Schmierleistung sie in der Mikrofertigung äußerst effektiv. Nanofluide, eine weitere hochmoderne Technologie, verbessern die thermischen und schmierenden Eigenschaften von Schneidflüssigkeiten, indem sie Nanopartikel in die Basisflüssigkeit dispergieren. Beim Mikroschneiden verbessert der Einsatz von nanofluidverstärkten Pflanzenölen die Werkzeugleistung erheblich, reduziert die Oberflächenrauhigkeit und senkt die Schnittkräfte.
Andere alternative Technologien
Neben MQL und Pflanzenölen werden auch Trockenbearbeitung, feste Schmierstoffe und kryogene Kühlung intensiv erforscht. Während die Trockenbearbeitung den Einsatz von Kühlschmierstoffen eliminiert, können hohe Reibung und Wärme die Werkzeuglebensdauer verkürzen. Kryogene Kühlung nutzt flüssigen Stickstoff oder Kohlendioxid, um die Bearbeitungstemperatur zu senken und die Oberflächenqualität zu verbessern, ist jedoch mit hohen Gerätekosten verbunden. Feste Schmierstoffe bieten hervorragende Schmierung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.
In Zukunft erfordert das Gebiet des Mikrofraisens weitere Forschungen, um neue Schneidstrategien zu entwickeln, die Methoden zur Kühlmittelzufuhr zu optimieren und verschiedene Leistungsindikatoren zu bewerten. Die Anwendung neuer umweltfreundlicher Kühl- und Schmiertechnologien wird zu nachhaltigeren Bearbeitungsprozessen beitragen. Forscher sollten darauf abzielen, effizientere und umweltfreundlichere Schmiertechniken zu erforschen, um die Herausforderungen im Mikrofraisprozess zu bewältigen.
Nachhaltige Schneidöle und die Zukunft des Mikrofräsens
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Schneidflüssigkeiten und MQL-Technologie im Mikroschneiden großes Potenzial birgt. Durch die Anwendung fortschrittlicher Schmier- und Kühltechniken können die Bearbeitungsqualität und Effizienz verbessert werden, während die Umweltauswirkungen reduziert werden, was eine nachhaltige Entwicklung ermöglicht. Mit dem fortschreitenden technologischen Fortschritt wird erwartet, dass Mikroschneidoperationen weitere Innovationen und Durchbrüche erleben.
Neben der Leistung gewinnt auch die Umweltwirkung von Schneidölen zunehmend an Aufmerksamkeit. Viele Schneidöle, einschließlich der von HAI LU JYA HE, sind so formuliert, dass sie grüne Chemie und Initiativen zur Kohlenstoffreduzierung unterstützen. Die Wahl umweltfreundlicher Schneidöle kann nicht nur die Bearbeitungseffizienz verbessern, sondern auch helfen, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren, was mit nachhaltigen Fertigungspraktiken übereinstimmt.
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Referenzen: SpringerLink
Quelle: https://rdcu.be/dMyWZ
Anwendung von Schneidflüssigkeiten und MQL-Technologie in der Mikroschruppbearbeitung | ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller und Lieferant von Industrie-Schmierstoffen seit 1982 | HLJH
In Taiwan ansässig, ist HAI LU JYA HE CO., LTD. ein Hersteller und Lieferant von Industrieschmierstoffen. Zu den Hauptprodukten gehören Metallbearbeitungsflüssigkeiten, Industrieschmierstoffe, lösliche Schneidöle, halbsynthetische Schneidöle, synthetische Schneidflüssigkeiten, reine Schneidöle, Rostschutzöle, Gleitbahnöle und Hydrauliköle, die eine monatliche Produktion von 150 Tonnen Schneidflüssigkeiten erreichen können.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) haben sich seit über 30 Jahren auf die Herstellung und Vermarktung von Industrieschmierstoffen spezialisiert. Unser grundlegendes Glaubensbekenntnis besteht darin, eine schädliche, freundliche Beziehung zu Leben, Unternehmen zu schaffen und eine bleibende Hinterlassenschaft für kommende Generationen zu hinterlassen. Wir bieten Metallbearbeitungsflüssigkeiten (wasserbasierte Schneidflüssigkeit, reines Schneidöl), Rostschutzöl, Hydrauliköl, Gleitbahnöl, Spindelöl, Getriebeöl und vieles mehr, die die gesamte Wertschöpfungskette industrieller Schmierstoffe abdecken. Unser grundlegendes Prinzip ist es, schädliche und umweltfreundliche Produkte anzubieten, wie wasserbasierte Schneidöle, reine Schneidöle, Rostschutzöle, Hydrauliköle, Gleitbahnöle, Spindelöle, Getriebeöle und so weiter, die die gesamte Wertschöpfungskette industrieller Schmierstoffe abdecken.
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