Menganalisis Korelasi Antara Pemotongan Abrasif Mikro-Discharge dan Pemesinan Presisi Silikon Monokristalin | Produsen & Pemasok Cairan Pemesinan Berbasis Taiwan Selama 39 Tahun | HLJH
'HLJH' adalah produsen dan pemasok Taiwan yang menghasilkan Fluida Pengerjaan Logam berkualitas tinggi, Pelumas Industri, Minyak Pemotong Larut, Minyak Pemotong Semi-sintetis, Fluida Pemotong Sintetis, Minyak Pemotong Murni, Minyak Pencegah Karat, Minyak Slideway, Minyak Hidrolik HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) telah fokus dalam memproduksi dan memasarkan pelumas industri selama lebih dari 30 tahun. Keyakinan mendasar kami adalah membuat yang berbahaya menjadi ramah dengan kehidupan, bisnis, dan meninggalkan warisan abadi bagi generasi mendatang. Kami menawarkan cairan pengolahan logam (cairan pemotong berbasis air, minyak pemotong murni), minyak pencegah karat, minyak hidrolik, minyak jalur geser, minyak spindel, minyak gigi, dan sebagainya yang mencakup seluruh rantai nilai pelumas industri. sejak tahun 1982.
Menganalisis Korelasi Antara Pemotongan Abrasif Mikro-Discharge dan Pemesinan Presisi Silikon Monokristalin
Silicon monokristalin dan kuarsa banyak digunakan dalam industri semikonduktor dan fotovoltaik. Namun, karena kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi, pemesinan presisi dari bahan-bahan ini menghadapi tantangan yang signifikan. Kuarsa, dengan kekerasan Mohs sekitar 7, memiliki karakteristik yang mirip dengan silicon monokristalin. Metode pemotongan tradisional sering menyebabkan pecah, retak, dan kekasaran permukaan yang tinggi, yang berdampak negatif pada proses selanjutnya.
Gergaji kawat abrasif tetap (FAWS) dan pemesinan pemotongan listrik kawat (WEDM) umumnya digunakan untuk penghilangan material tetapi memiliki keterbatasan yang melekat. Artikel ini mengeksplorasi bagaimana Pemotongan Abrasif Mikro-Pelepasan (MDAC) meningkatkan efisiensi pemotongan, mengurangi kerusakan bawah permukaan dan kekasaran permukaan, serta mengatasi keterbatasan teknik pemesinan konvensional.
Perbandingan Antara MDAC dan Metode Pemotongan Tradisional
1. Efisiensi Pemotongan
Gergaji Kabel Abrasif Tetap (FAWS) bergantung pada penggilingan mekanis antara partikel abrasif dan benda kerja. Kecepatan pemotongannya terbatas, terutama saat berhadapan dengan bahan keras seperti kuarsa dan wafer silikon.
Pemotongan Listrik Discharge Kabel (WEDM) menggunakan pelepasan listrik suhu tinggi untuk melelehkan dan menguapkan material. Meskipun lebih cepat, ini menciptakan zona terpengaruh panas (HAZ) yang besar yang dapat mengubah mikrostruktur material.
Pemotongan Abrasif Mikro-Discharge (MDAC) menggabungkan mekanisme pelepasan listrik dan penggilingan abrasif. Dengan menyesuaikan energi pelepasan dan ukuran partikel abrasif, MDAC dapat secara signifikan meningkatkan laju penghilangan material, terutama untuk material dengan kekerasan tinggi.
2. Kualitas Permukaan dan Pengendalian Kerusakan
FAWS sering meninggalkan goresan dalam pada permukaan, menyebabkan retakan dan pengelupasan tepi pada pemotongan kuarsa dan silikon.
WEDM menghasilkan lapisan permukaan yang meleleh akibat efek termal, mengurangi integritas mekanis dan meningkatkan kebutuhan pasca-pemrosesan.
MDAC memungkinkan kontrol yang tepat terhadap parameter pelepasan, secara efektif mengurangi kerusakan bawah permukaan dan stres residu sambil meningkatkan hasil permukaan—menjadikannya ideal untuk pemrosesan wafer kuarsa dan silikon.
3. Keausan Alat dan Biaya Pemrosesan
Alat kawat FAWS aus seiring waktu, mengakibatkan penurunan akurasi dan peningkatan biaya material.
WEDM tidak menggunakan alat tradisional tetapi memerlukan penggantian kawat elektroda yang sering, dengan konsumsi energi yang lebih tinggi.
MDAC, dengan energi pelepasan yang dioptimalkan, meminimalkan keausan abrasif dan memperpanjang umur kawat gergaji, mengurangi total biaya pemrosesan. Ini sangat cocok untuk pemrosesan presisi bahan keras seperti kuarsa.
Aplikasi MDAC dalam Industri Semikonduktor dan Pemrosesan Presisi
MDAC menunjukkan potensi besar dalam pemesinan presisi, terutama untuk wafer silikon, substrat kuarsa, dan bahan keras lainnya. Kuarsa tidak hanya keras tetapi juga menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik dan koefisien ekspansi termal yang rendah, menjadikannya penting dalam optik presisi tinggi dan komponen elektronik.
Namun, metode tradisional kesulitan untuk memenuhi persyaratan ketat untuk presisi dan kerusakan minimal. MDAC menyempurnakan interaksi antara mekanisme pelepasan dan abrasif, meningkatkan akurasi pemotongan untuk memenuhi tuntutan tinggi industri. Teknologi ini juga dapat diterapkan di bidang mikro fabrikasi seperti pembuatan perangkat MEMS dan pemrosesan komponen optik.
Teknologi MDAC sebagai Solusi Unggul untuk Pemotongan Material Keras Tinggi
Pemotongan Abrasif Mikro-Discharge (MDAC) menggabungkan pelepasan dan penggilingan mekanis untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi pemotongan sambil mengurangi kerusakan permukaan dan konsumsi energi. Dibandingkan dengan FAWS dan WEDM, MDAC memberikan karakteristik pemesinan yang lebih unggul, terutama untuk bahan seperti silikon monokristalin dan kuarsa. Ini memiliki potensi besar di industri semikonduktor, optik, dan pemesinan presisi.
Penelitian di masa depan akan fokus pada mengoptimalkan energi pembuangan dan distribusi abrasif untuk lebih meningkatkan presisi dan stabilitas pemesinan. Dengan meningkatnya permintaan akan solusi mutakhir dalam pemrosesan bahan semikonduktor dan bahan keras tinggi, MDAC siap untuk menjadi teknologi terkemuka di bidang ini.
◆ Sumber: ScienceDirect
◆ Referensi:https://doi.org/10.1016/j.jmrt.2024.11.208
Unduh Menganalisis Korelasi Antara Pemotongan Abrasif Mikro-Discharge dan Pemesinan Presisi Silikon Monokristalin | Produsen dan Pemasok Pelumas Industri Bersertifikat ISO 9001:2015 Sejak 1982 | HLJH
Terletak di Taiwan, HAI LU JYA HE CO., LTD. telah menjadi produsen dan pemasok pelumas industri. Produk utama meliputi cairan pemrosesan logam, pelumas industri, minyak pemotong larut, minyak pemotong semi-sintetis, cairan pemotong sintetis, minyak pemotong murni, minyak pencegah karat, minyak slideway, dan minyak hidrolik, yang dapat mencapai 150 ton cairan pemotong per bulan.
HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) telah fokus dalam memproduksi dan memasarkan pelumas industri selama lebih dari 30 tahun. Keyakinan mendasar kami adalah membuat yang berbahaya menjadi ramah dengan kehidupan, bisnis, dan meninggalkan warisan abadi bagi generasi mendatang. Kami menawarkan cairan pengolahan logam (cairan pemotong berbasis air, minyak pemotong murni), minyak pencegah karat, minyak hidrolik, minyak jalur geser, minyak spindel, minyak gigi, dan sebagainya yang mencakup seluruh rantai nilai pelumas industri. Keyakinan dasar kami adalah untuk menawarkan produk yang tidak berbahaya dan ramah seperti minyak pemotong berbasis air, minyak pemotong murni, minyak pencegah karat, minyak hidrolik, minyak jalur geser, minyak spindel, minyak gigi, dan sebagainya yang mencakup seluruh rantai nilai pelumas industri.
HLJH telah menawarkan pelanggan minyak dan cairan pengolahan logam berkualitas tinggi, baik dengan teknologi canggih maupun pengalaman selama 39 tahun, HLJH memastikan setiap permintaan pelanggan terpenuhi.