Sức mạnh của Dầu cắt sạch

Các dầu cắt sạch đặc biệt có lợi cho gia công các vật liệu khó gia công như thép không gỉ và hợp kim chịu nhiệt cao. Các tính chất bôi trơn xuất sắc của chúng giảm ma sát, giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện độ nhẵn bề mặt. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng từ gia công nhẹ đến các hoạt động nặng nhọc, bao gồm cả phay răng, bào, tiện, mài và khoan.

Hơn nữa, các loại dầu cắt sạch sẽ thích hợp cho một loạt các vật liệu quy trình và đặc biệt hiệu quả với các vật liệu cứng. Bằng cách chọn dầu cắt sạch, các nhà sản xuất có thể tăng cường hiệu quả gia công, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ và đạt được độ chính xác cao hơn trong các quy trình gia công kim loại của họ.

Dầu cắt sạch: Ưu và nhược điểm trong gia công cơ khí

Các loại dầu cắt sạch sẽ cung cấp độ bôi trơn và hiệu suất cắt nổi bật, tăng cường năng suất và duy trì mức độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước cao. Bản chất đơn giản của chúng khiến chúng dễ quản lý, chỉ cần bảo trì tối thiểu để duy trì chất lượng của các loại dầu cắt.

Những lợi ích của dầu cắt sạch

Các loại dầu cắt sạch sẽ dễ quản lý, cung cấp xử lý và bảo trì đơn giản. Chúng cung cấp độ bền nâng cao, dẫn đến tuổi thọ dài hơn của các loại dầu cắt. Những loại dầu này cũng kéo dài tuổi thọ của công cụ, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí công cụ. Ngoài ra, chúng cung cấp sự bảo vệ hiệu quả chống lại vết ố và ăn mòn kim loại, đảm bảo chất lượng tốt hơn của sản phẩm hoàn thành.

Nhược điểm của Dầu Cắt Sạch

Các loại dầu cắt sạch có khả năng loại bỏ nhiệt kém, cung cấp khả năng bôi trơn tuyệt vời nhưng khả năng làm mát hạn chế, khiến chúng ít phù hợp hơn với các hoạt động cắt tốc độ cao nơi việc phân tán nhiệt hiệu quả là rất quan trọng. Họ có thể tạo ra sương mù và khói có thể chứa các hạt kim loại với các chất gây ung thư, dẫn đến các mối quan ngại về sức khỏe và điều kiện trơn trượt tại nơi làm việc. Độ nhớt cao của chúng có thể gây ra những thách thức trong một số ứng dụng do độ đặc sệt của chúng. Ngoài ra, do dựa trên dầu, chúng vốn dễ cháy, gây ra các nguy cơ hỏa hoạn tiềm ẩn.

Các dầu cắt sạch là lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu bôi trơn tuyệt vời nhưng có thể không phải là lựa chọn tốt nhất cho các hoạt động tốc độ cao do đặc tính làm mát kém của chúng. Ngoài ra, tiềm năng của sương mù dầu và điều kiện trơn trượt phải được quản lý để đảm bảo an toàn nơi làm việc. Mặc dù có những nhược điểm này, những lợi ích của các dầu cắt sạch trong việc kéo dài tuổi thọ công cụ và ngăn ngừa ăn mòn khiến chúng trở thành tài sản quý giá trong nhiều quá trình gia công cơ khí.

Lựa chọn Dầu Cắt Sạch: Lưu Huỳnh Hoạt Động so với Dầu Không Chứa Lưu Huỳnh

Lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp và sạch sẽ cho các hoạt động gia công của bạn đòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận hàm lượng lưu huỳnh. HAI LU JYA HE cung cấp các dầu cắt gọt dựa trên dầu MORESCO, có sẵn trong các công thức không chứa lưu huỳnh (dòng NN) và có chứa lưu huỳnh (dòng NA). Hiểu rõ sự khác biệt giữa hai loại dầu này là rất quan trọng để tối ưu hóa các quy trình gia công của bạn và đảm bảo hiệu suất tốt nhất cho các ứng dụng cụ thể của bạn.

Dầu cắt không chứa lưu huỳnh (Dòng NN)

Dầu cắt MORESCO NN của Nhật Bản chứa lưu huỳnh không hoạt động, khiến chúng trở nên lý tưởng cho gia công các kim loại màu như nhôm, đồng vàng và đồng. Các loại dầu không chứa lưu huỳnh mang lại nhiều lợi ích: lưu huỳnh không hoạt động không phản ứng với các kim loại không sắt, giảm nguy cơ bám bẩn hoặc ăn mòn. Những loại dầu này cung cấp độ bôi trơn tuyệt vời, dẫn đến hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước vượt trội. Ngoài ra, chúng rất phù hợp với một loạt các kim loại không sắt, tăng tính linh hoạt của các hoạt động gia công cơ khí của bạn.

Dầu cắt được sulfur hóa (Dòng NA)

Dòng sản phẩm dầu cắt MORESCO NA chứa các phụ gia lưu huỳnh hoạt tính, rất hiệu quả trong gia công kim loại sắt như thép carbon và thép không gỉ. Các lợi ích của dầu hóa lưu huỳnh bao gồm cải thiện hiệu suất gia công, vì lưu huỳnh hoạt tính tạo ra một lớp bảo vệ trên dụng cụ cắt, giảm ma sát và mài mòn, điều này đặc biệt có lợi cho gia công tốc độ cao và nặng. Bằng cách giảm mài mòn công cụ, các dầu có lưu huỳnh kéo dài tuổi thọ của các công cụ cắt, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí công cụ. Ngoài ra, chúng phù hợp cho cả các hoạt động gia công máy có tốc độ cao và thấp, cung cấp sự linh hoạt trong các điều kiện gia công khác nhau.

Tác động đến Gia công Phôi Gia công

Kim Loại Không Sắt

Khi làm việc với các kim loại không sắt như nhôm, đồng vàng và đồng, các dầu không chứa lưu huỳnh (loạt NN) là tốt hơn. Chúng ngăn ngừa vết bẩn và ăn mòn, đảm bảo một bề mặt hoàn thiện chất lượng cao mà không có phản ứng hóa học bất lợi.

Kim Loại Sắt

Đối với gia công kim loại sắt, bao gồm thép các-bon và thép không gỉ, các dầu chứa lưu huỳnh (loạt NA) là lựa chọn tốt nhất. Lưu huỳnh hoạt động trong các dầu này cung cấp bôi trơn và làm mát tối ưu, nâng cao tuổi thọ của dụng cụ và hiệu quả gia công.

Lựa chọn giữa dầu cắt không lưu huỳnh và dầu cắt có lưu huỳnh phụ thuộc vào các vật liệu được gia công và các yêu cầu cụ thể của hoạt động của bạn. Dầu cắt dựa trên dầu của HAI LU JYA HE với các dòng NN và NA chuyên biệt của họ, cung cấp các giải pháp được thiết kế riêng cho cả gia công kim loại không sắt và kim loại sắt, đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu.

Để biết thêm thông tin về việc lựa chọn dầu cắt phù hợp với nhu cầu của bạn, hoặc để hỏi về các sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ HAI LU JYA HE theo số (+886-4-25332210). Đội ngũ của chúng tôi cam kết cung cấp những giải pháp tốt nhất để nâng cao quy trình gia công của bạn.