절삭유 농도가 왜 그렇게 중요한가?

수용성 절삭유는 사용 전에 희석해야 합니다. 이상적인 농도는 작업물 재료와 절삭 하중에 따라 다릅니다.

낮은 농도는 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다:

■ 불충분한 부식 방지

■ 더 빠른 공구 마모

■ 정체된 탱크에서의 박테리아 성장

■ 불쾌한 냄새 (냉각제 분해로 인한)

과도하게 높은 농도는 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다:

■ 증가된 오일 사용량 및 비용

■ 부품에 잔여물 축적

■ 작업자 안전에 영향을 미치는 연기 발생

실제 사례: 낮은 농도로 인한 심각한 녹

한 금속 가공 공장에서 심각하게 녹슨 작업물로 인한 고객 불만이 급증하여 높은 반품률을 초래했다고 보고했습니다. 검사 결과, 냉각제 농도가 권장되는 6%보다 훨씬 낮은 2.5%로 떨어진 것으로 나타났습니다. 근본 원인: 정기적인 모니터링이나 보충이 없었고, 시간이 지남에 따라 냉각제가 증발했으며, 냉각제가 방치되어 박테리아가 성장하고 악취가 발생했습니다.

해결책: 1. 굴절계로 주간 테스트 2. 월간 냉각수 교체 3. 오일-워터 분리기 사용으로 오염 방지 4. 목표 농도를 7–9%로 유지하고 pH는 8.5–9.5 사이로 유지.

결과: 품질이 3주 이내에 안정화되었고, 녹 발생 불만이 80% 감소했습니다.

절삭유 농도 측정 및 조정 방법

일반적인 측정 방법:

■ 굴절계: 현장에서 사용되는 빠르고 정확한 방법

■ pH 테스트 스트립: 냉각수 상태를 추적하고 잠재적인 세균 성장을 감지

■ 잘못된 측정에 주의: 슬라이드웨이 오일이나 유압 오일에 의한 오염이 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 항상 시각적 검사와 함께 테스트를 수행하세요.

조정 지침:

■ 농도가 너무 높나요? → 저어가며 물로 서서히 희석하세요.

■ 농도가 너무 낮나요? → 농축된 오일을 추가하세요. 분리가 일어나지 않도록 한 번에 너무 많이 추가하지 마세요.

냉각수 수명을 연장하는 3가지 일일 팁

1. 정기적인 농도 및 pH 검사: 냉각수를 주 2-3회 테스트하고 추세를 기록하세요. 이는 적시에 보충하거나 수정하는 데 도움이 됩니다.

2. 냉각수를 정기적으로 순환시키세요: 대기 중인 탱크는 박테리아가 자랄 수 있습니다. 매주 30분 동안 기계를 작동시켜 액체를 순환시키고 냄새를 방지하세요.

3. 필터링 및 분리 장비 사용: 기름 스키머, 필터 또는 자석 분리기를 설치하여 이물질, 오염된 기름 및 미세 입자를 제거하세요. 이는 막힘을 방지하고 냉각수 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

적절한 절삭유 농도 관리는 성능뿐만 아니라 비용 관리, 제품 품질 및 작업자 안전과 관련이 있습니다.

올바른 농도를 유지하고 일일 관행을 따르면 다음과 같은 이점이 있습니다:

■ 공구 수명 향상

■ 녹과 폐기물 감소

■ 작업 환경을 깨끗하고 냄새 없이 유지

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