CNC 가공 중 연기가 발생하는 이유는 무엇인가요?

CNC 가공 환경에서는 작업자가 절삭 중 연기나 이상한 냄새를 감지하는 경우가 드물지 않습니다. 이는 종종 다음과 같은 우려를 불러일으킵니다: “우리가 잘못된 절삭유를 선택했나? 이 연기는 독성이 있나?” 실제로 연기가 반드시 유체가 독성을 가진다는 것을 의미하지는 않지만, 비정상적인 pH 수준, 저하된 절삭유 품질 또는 부적절한 사용과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 제때 진단하고 수정하지 않으면 가공 품질에 부정적인 영향을 미치고 건강 위험을 초래할 수 있습니다.

절삭유에서 연기가 발생하는 일반적인 원인

1. 절삭 영역에서의 국부적인 과열

마모된 공구, 과도한 스핀들 속도 또는 부적절한 이송 속도는 마찰 열을 발생시켜 절삭유가 빠르게 기화되고 연기를 생성할 수 있습니다.

2. 절삭유의 휘발

일부 오일 기반 절삭유는 플래시 포인트가 낮아 고온에서 가시적인 안개나 연기를 발생시킬 수 있습니다. 이는 물리적 현상이지만, 장기간 노출은 모니터링해야 합니다.

3. 절삭유의 오염 또는 분해

절삭유가 슬라이드웨이 오일, 유압 오일 또는 미생물 성장으로 오염되면 화학적 안정성이 저하됩니다. 이는 종종 pH의 감소로 이어져 연기와 불쾌한 냄새를 발생시킵니다.

절삭유에서 pH가 왜 그렇게 중요한가?

권장 pH 범위

대부분의 수용성 절삭유는 pH를 8.5에서 9.5 사이로 유지하도록 조제되어 약알칼리성을 띱니다. 이는 박테리아 성장을 억제하고, 녹을 방지하며, 유화 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

비정상적인 pH 수준의 위험

pH > 10: 피부와 눈을 자극할 수 있으며, 알레르기 반응의 위험을 증가시킵니다.

pH < 7: 액체의 분해 또는 부패를 나타내며, 종종 불쾌한 냄새와 금속 부품 및 기계에 대한 부식성과 동반됩니다.

절삭유의 성분이 본질적으로 독성이 없더라도, 불균형한 pH의 액체에 장기간 노출되면 피부염, 알레르기 또는 호흡기 문제를 유발할 수 있습니다.

절삭유로 인한 건강 위험 최소화 방법

1. pH 및 농도 정기적으로 확인하기

매주 pH 스트립 또는 디지털 미터를 사용하고, 굴절계로 액체 농도를 확인합니다. 값이 권장 범위를 벗어나면, 액체를 조정하거나 교체하십시오.

2. SDS(안전 데이터 시트) 검토하기

항상 절삭유 및 절삭유와 함께 제공된 SDS를 참조하십시오. 독성 수준, 자극 가능성 및 개인 보호 조치를 설명하며, 화학 안전의 첫 번째 단계입니다.

3. 미스트 수집 및 환기 시스템 설치하기

연기가 보이든 보이지 않든 작업 공간에서 안개 축적을 피해야 합니다. 깨끗한 공기를 유지하기 위해 안개 수집기나 음압 환기를 사용하세요.

4. 교육 및 개인 보호

작업자에게 절삭유의 안전성이 외관만으로 판단되지 않음을 교육하세요. 노출 위험을 줄이기 위해 장갑, 마스크 및 기본 개인 보호 장비(PPE)의 사용을 표준 관행으로 장려하세요.

연기 ≠ 독성, 하지만 그렇다고 해서 무해하다는 의미는 아닙니다.

절삭유에서 연기가 발생한다고 해서 그것이 독성 물질을 포함하고 있다는 의미는 아닙니다. 그러나 pH와 화학적 변화를 모니터링하지 않으면 팀이 보이지 않는 장기적인 건강 위험에 노출될 수 있습니다. 진정한 안전은 추측에 의존하지 않으며, 일관된 모니터링과 정보에 기반한 유체 선택이 필요합니다.