Prospek Pembuatan dan Aplikasi Bilah Pemotong Kaca-Seramik

Hari ini, kebanyakan alat pemotong global dibuat daripada aloi keras, bergantung kepada logam-logam jarang seperti tungsten dan kobalt, dengan perlombongan kobalt sering menimbulkan isu etika. Apabila harga sumber meningkat, kos pembuatan dan penggunaan tenaga juga meningkat, mendorong pencarian alternatif kepada aloi keras dalam bahan alat pemotong. Seramik gelas telah menarik perhatian sebagai pengganti yang berpotensi, memandangkan komposisi kimia, sifat fizikal yang pelbagai, kos pengeluaran yang lebih rendah, dan pengurangan penggunaan tenaga. Menurut data Jerman, pengeluaran tahunan kaca-seramik mencapai 6,784 tan dengan penggunaan tenaga sebanyak 18.52 TWh, menggunakan 2.730 MWh setiap tan. Dengan ketumpatan 2.66 g/cm³, setiap tan boleh menghasilkan sehingga 601 alat pemotong, menekankan potensi seramik kaca dalam aplikasi alat pemotong.

Kelebihan dan Skop Aplikasi Kaca-Seramik

Kaca-seramik, yang ditemui lebih 70 tahun yang lalu, digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, terutamanya dalam optik, di mana ia adalah penting untuk penapis warna dan lensa pelindung laser. Dalam bidang perubatan, seramik kaca digunakan dalam implan gigi, regenerasi tulang, dan penyelidikan rawatan kanser, menunjukkan prestasi pengisaran yang tinggi. Secara teknikal, kekerasan dan kebolehmachinan mereka menjadikan seramik gelas penting dalam penggilingan berkelajuan tinggi, ketahanan cip, dan kajian penyebaran retak. Kaca-seramik tertentu, seperti kaca mika tidak berpori, terbukti berkesan untuk sisipan yang boleh ditunjuk, terutamanya dalam pemesinan bahan lembut kerana kebolehmachinannya walaupun mempunyai kekerasan yang lebih rendah.

Aplikasi Kaca-Seramik dalam Alat Pemotong

Ujian eksploratori terhadap empat kaca-seramik — Macor (kaca-seramik mika), Clearceram Z, Robax, dan Zerodur (kaca-seramik litium aluminosilikat) — telah menunjukkan kesesuaian mereka untuk memotong polieter eter keton (PEEK) dan aloi aluminium EN AW 2007. PEEK adalah termoplastik suhu tinggi yang biasa digunakan dalam industri, dan aloi aluminium EN AW 2007 sering digunakan dalam pemesinan automatik.

Seramik gelas menunjukkan prestasi yang baik dalam ketahanan dan kebolehkendalian dengan bahan-bahan ini, mengukuhkan asas mereka sebagai bahan alat pemotong yang berpotensi dan menetapkan arah untuk penyelidikan masa depan. Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk kecekapan kos dan alam sekitar, seramik gelas mewakili alternatif mampan yang menjanjikan, menawarkan penggunaan tenaga yang lebih rendah dan proses pengeluaran yang mesra alam berbanding aloi keras tradisional dan keluli berkelajuan tinggi.

Cecair Pemotongan Kaca/Seramik

Untuk pemotongan khusus kaca dan seramik, Minyak MORESCO Matsumura dari Jepun menawarkan dua cecair pemotong eksklusif: MORESCO GR-4 & MORESCO GR-5. Ini menggunakan bahan tambahan alkali lembut, mengurangkan kerengsaan kulit. Ciri anti-buih dan penetapan yang sangat baik memastikan bahawa walaupun dalam sistem penyejukan tekanan tinggi, buih tidak menjadi masalah.