Entdeckung von wasserlöslichem Schneidfluid: Vorteile und Anwendungen
Wasserlösliche Kühlschmierstoffe sind spezialisierte Schmierstoffe, die sich mit Wasser zu einer Emulsion oder Lösung vermischen und sich daher ideal für Metallbearbeitungsvorgänge eignen. Diese Flüssigkeiten reduzieren die Reibung, leiten Wärme ab und verbessern die Oberflächenqualität.
Wasserbasierte Schneidöle sind heute die beliebtesten Schneidflüssigkeiten aufgrund ihrer hohen Kühlleistung und hervorragenden Reinigungsfähigkeit. Sie spielen eine entscheidende Rolle in Bearbeitungs- und Schleifprozessen, indem sie für eine effiziente Wärmeableitung sorgen und die Bildung von Kühlmittelviskosität auf den Werkstückoberflächen verhindern. Dies führt zu einer verbesserten Bearbeitungsgenauigkeit und Gesamtproduktivität.
■ Lösliches Schneidfluid
Lösliche Kühlschmierstoffe sind grobe unlösliche Phasenmischungen, die Öl-in-Wasser-Emulsionen bilden. Die Emulsionen bestehen aus Basisöl, Emulgatoren, Verschleißschutzmitteln, Hochdruckzusätzen, Schaumverhütungsmitteln, Korrosionsinhibitoren, Bakteriziden usw. In der Regel werden mittelviskose mineralölbasierte oder gemischtartige Mineralöle als Mineralgrundstoffe verwendet; ihr Gehalt in der Emulsion kann bis zu 85% betragen.
■ Halbsynthetisches Schneidfluid
Semi-synthetische Kühlmittel sind Konzentrate von Metallbearbeitungsflüssigkeiten, die eine geringe Menge Öl sowie synthetische Schmierstoffe und andere Zusatzstoffe enthalten. Wenn es mit Wasser gemischt wird, bilden sie eine transparente Flüssigkeit. Halbsynthetische Flüssigkeiten vereinen die physikalische Schmierfähigkeit von löslichen Ölen mit der chemischen Schmierfähigkeit, Kühlung und Reinigungsfähigkeit von synthetischen Kühlmitteln. Sie haben einen höheren Gehalt an Emulgatoren (bis zu 40%) und enthalten immer niedrigviskose (3-10 mm2/s bei 50°C) Mineral- oder synthetische Öle sowie Zusätze für extreme Druckbelastung, Verschleißschutz usw.
■ Synthetisches Schneidfluid
Synthetische Kühlschmierstoffe sind Mischungen aus wasserlöslichen organischen Produkten mit molekularer Dispersion. Sie enthalten keine mineralölbasierten oder petrochemischen Bestandteile, sondern bilden eine farblose und transparente Flüssigkeit, wenn sie mit Wasser gemischt werden. Stattdessen werden sie aus alkalischen organischen und anorganischen Verbindungen sowie Zusatzstoffen zur Verhinderung von Korrosion formuliert. Sie funktionieren gut in verdünnter Form. Unter allen Arten von Kühlschmierstoffen bieten synthetische Flüssigkeiten die beste Kühlleistung.
Vor- und Nachteile von wasserlöslichen Kühlschmierstoffen
Wasserlösliche Kühlschmierstoffe bieten bei der Bearbeitung erhebliche Vorteile, wie effektive Kühlung, verbesserte Oberflächenqualität, Korrosionsschutz, Umweltfreundlichkeit und Kosteneffizienz. Sie erfordern jedoch regelmäßige Wartung, können Schaumbildung verursachen, können Kompatibilitätsprobleme haben und Hautempfindlichkeit auslösen. Um sie effektiv zu nutzen, stellen Sie sicher, dass sie für das Mischen geeignet sind, messen Sie die Konzentration genau und vermeiden Sie die Verwendung von Hartwasser. Eine ordnungsgemäße Vorbereitung und Überwachung maximiert ihre Vorteile.
Vorteile
Ihre effektiven Kühlleistungen verhindern ein Überhitzen von Schneidwerkzeugen und Werkstücken, was eine optimale Leistung gewährleistet und die Integrität der Materialien aufrechterhält. Darüber hinaus tragen diese Flüssigkeiten zu einer verbesserten Oberflächenqualität bei, was die Gesamtqualität des Endprodukts erhöht und den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsprozessen reduziert. Sie bieten auch einen wirksamen Korrosionsschutz sowohl für das Werkstück als auch für die Schneidwerkzeuge, wodurch deren Lebensdauer verlängert wird. Darüber hinaus sind wasserlösliche Kühlschmierstoffe im Vergleich zu ölbasierten Alternativen umweltfreundlicher, da sie leichter zu entsorgen sind und weniger Emissionen erzeugen. Ihre Kosteneffizienz durch längere Werkzeuglebensdauer und geringere Wartungsanforderungen macht sie zu einer attraktiven Wahl für verschiedene Industrieanwendungen. Diese Vorteile machen wasserlösliche Kühlschmierstoffe zu einem wertvollen Vermögenswert, um die Effizienz der Bearbeitung, die Nachhaltigkeit und die Produktqualität zu verbessern.
Nachteile
Sie erfordern regelmäßige Wartung, um die ordnungsgemäßen Konzentrationsspiegel sicherzustellen und Bakterienwachstum zu verhindern. Schäumen kann während der Bearbeitung auftreten, was zu verringerter Effizienz und möglichen Oberflächendefekten führen kann. Kompatibilitätsprobleme können auftreten, da diese Flüssigkeiten nicht für alle Materialien und Fertigungsprozesse geeignet sind, was eine sorgfältige Auswahl basierend auf spezifischen Anwendungen erfordert. Darüber hinaus können einige Formulierungen bei empfindlichen Personen Hautreizungen oder Allergien verursachen, was bei der Handhabung entsprechende Sicherheitsmaßnahmen erfordert. Trotz dieser Nachteile kann das Verständnis und die Bewältigung dieser Herausforderungen dazu beitragen, die Verwendung wasserlöslicher Kühlschmierstoffe in industriellen Umgebungen zu optimieren.
Um wasserlösliche Schneidflüssigkeiten effektiv zu verwenden
Stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeiten für die Vermischung mit Wasser geeignet sind und im Behälter stabil bleiben. Messen Sie die Konzentration nach dem Mischen mit einem Refraktometer oder pH-Meter, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Vermeiden Sie das Mischen mit hartem Wasser, da dies zu Schaumbildung und Ölabscheidungsproblemen führen kann. Behandeln Sie hartes Wasser vor der Zubereitung der Emulsion, um diese Probleme zu vermeiden. Eine ordnungsgemäße Vorbereitung und Überwachung sind entscheidend, um die Vorteile wasserlöslicher Kühlschmierstoffe in Bearbeitungsvorgängen zu maximieren.
Um die richtigen wasserlöslichen Kühlschmierstoffe für Ihre spezielle Bearbeitungsanwendung zu finden, hängt es von vielen Faktoren ab. Wenn Sie sich bei Kühlschmierstoffen unsicher sind, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden Ihnen Unterstützung und Empfehlungen geben.
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