Wie beeinflusst die Wasserqualität Ihre Kühlleistung?

Wasserbasierte Schneidöle werden normalerweise mit Wasser verdünnt, um eine Emulsion zu bilden, die eine ausgezeichnete Kühlwirkung, Schmierfähigkeit und extreme Druckeigenschaften für effektive Bearbeitungsoperationen bietet. In einigen Fällen kann das verdünnte Kühlmittel zu 70% bis 95% aus Wasser bestehen.

Die Qualität des Wassers, die je nach Quelle, Region und Land stark variieren kann, hat einen erheblichen Einfluss auf die Emulsionsqualität und deren Sumpflebensdauer. Allerdings sollte die Wasserqualität vor der Verwendung auf eine angemessene Wasserhärte eingestellt werden. Zum Beispiel Qualität von hartem Wasser - es führt zu Emulsionsspaltung und einer Verringerung der Leistung beim Metallbearbeiten. Und weiche Wasserqualität wird beim Zerspanen die Schaumbildung erhöhen. Daher werden wir erklären, wie die Wasserqualität die Kühlmittelfähigkeiten beeinflusst. Und wie überprüft man die Wasserhärte?

Hartes Wasser führt zu Emulsionsspaltung

Hartes Wasser mit hohem Mineralgehalt, einschließlich Chloriden, Calcium (Ca) und Magnesium (Mg), kann die Emulsionsqualität der Flüssigkeit nachteilig beeinflussen, Rückstände hinterlassen und einen Nährboden für Bakterien bieten. Schwefel und Chlor können auch Ihren Kühlmittel schwer schädigen und seine Fähigkeit zur ausreichenden Rostschutz beeinträchtigen. Wenn die Wasserhärte deutlich über 20° dH/350 ppm liegt, kann dies zu einer Emulsionsspaltung und einer verminderten Leistung der Metallbearbeitung führen.

Die Verwendung von hartem Wasser kann zu erheblicher Verfärbung von Stahl- und Aluminiumoberflächen, Bildung von Kalkseife (Kalzium), geschwächtem Korrosionsschutz, reduzierter Emulsionsstabilität und kürzerer Sumpflebensdauer führen. Hartes Wasser lässt sich nur schwer mit Kühlmittel vermischen, was zu einer Trennung von Öl und Wasser führt und dazu, dass ein Teil der konzentrierten Flüssigkeit zum Weichen des Wassers verbraucht wird, wodurch die Kosten steigen, da mehr konzentrierte Flüssigkeit benötigt wird, um die Leistung sicherzustellen.

Weiches Wasser erhöht die Schaumbildung

Die Wasserhärte beeinflusst das Schaumverhalten vieler Metallbearbeitungsflüssigkeits-Emulsionen erheblich. Weichwasser mit einer Härte unter 8° dH/140 ppm kann, obwohl es nicht so problematisch ist wie Hartwasser, die Schaumbildung in der Emulsion stark erhöhen. Übermäßiger Schaum kann zu Betriebsunwirksamkeiten, Gerätestörungen und einer verminderten Kühl- und Schmierwirkung führen.

Normalerweise ist normales Leitungswasser für das Erstbefüllen der Maschine geeignet, während für die Zubereitung der Nachfüllemulsion behandeltes Wasser empfohlen wird. Allerdings erfordern einige Metallbearbeitungsflüssigkeiten weiches oder sogar Umkehrosmose-Wasser für eine optimale Langzeitstabilität und -leistung. Die Verwendung der richtigen Wasserqualität ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit und Langlebigkeit von Metallbearbeitungsflüssigkeiten, um konsistente Bearbeitungsvorgänge zu gewährleisten und Probleme wie Schaumbildung und Emulsionsinstabilität zu verhindern. Um dies zu erreichen, ist es unerlässlich, die Wasserqualität in Ihren Kühlsystemen zu überwachen und anzupassen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen des verwendeten Metallbearbeitungsfluids entspricht.

Wie die Wasserqualität überprüft wird - Die Bedeutung von TDS in der Wasserqualität für Metallbearbeitungsflüssigkeiten

Die Wasserhärte hat einen erheblichen Einfluss auf das Schaumverhalten von Metallbearbeitungsflüssigkeits-Emulsionen. Weichwasser mit einer Härte unter 8° dH/140 ppm kann die Schaumbildung in der Emulsion stark erhöhen. Übermäßiger Schaum kann zu Betriebsunwirksamkeiten, Gerätestörungen und einer verminderten Kühl- und Schmierwirkung führen. Ein ordnungsgemäßes Wassergütemanagement, einschließlich der Überwachung des Gesamtgehalts an gelösten Feststoffen (TDS), ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit von Metallbearbeitungsflüssigkeiten.

Gesamtgelöste Feststoffe (TDS) bezeichnet die Gesamtkonzentration der gelösten Stoffe im Wasser. Da Wasser durch Felsen, Boden und andere Medien fließt, löst es verschiedene Feststoffe aus natürlichen Ablagerungen oder menschlichen Aktivitäten. TDS umfasst lösliche Salze (wie Calcium- und Magnesiumionen), ionisierte organische Substanzen (wie Ammoniumacetat und Natriumsulfat) und einige Schwermetallionen (einschließlich Chrom, Zink, Blei und Kupfer). TDS-Werte werden normalerweise in Milligramm pro Liter (mg/L) oder Teilen pro Million (ppm) gemessen. Niedrigere TDS-Werte deuten auf reineres Wasser mit weniger Verunreinigungen hin, während höhere Werte auf eine höhere Konzentration an gelösten Substanzen hinweisen.

Die Wasserhärte und die Chloridkonzentration können vor Ort mit Messstreifen überprüft werden. Wir empfehlen, die Wasserhärte zwischen 50 und 60 ppm zu halten. Darüber hinaus stellen viele Städte und Regionen Informationen zur lokalen Wasserqualität auf ihren Websites zur Verfügung, die nützlich sein können, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität für Ihren Betrieb ideal ist, bevor Sie mit dem Mischprozess beginnen.

Für eine optimale Leistung und Langlebigkeit von Metallbearbeitungsflüssigkeiten ist es entscheidend, die Wasserqualität in Ihren Kühlsystemen zu überwachen und anzupassen. Ein TDS-Messgerät ist hierfür ein unverzichtbares Werkzeug, da es dabei hilft, die Konzentration der gelösten Feststoffe im Wasser zu bestimmen und sicherzustellen, dass das Wasser für den Einsatz in Metallbearbeitungsflüssigkeiten geeignet ist. Eine ordnungsgemäße Wassergütemanagement-Verwaltung hilft, Probleme wie Schaumbildung, Emulsionsinstabilität und verringerte Leistung der Metallbearbeitung zu verhindern. Die Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Wasserqualität durch die Überwachung der TDS-Werte und die Aufrechterhaltung einer angemessenen Wasserhärte kann die Leistung und Lebensdauer Ihrer Metallbearbeitungsflüssigkeiten erheblich verbessern, was zu effizienteren und effektiveren Bearbeitungsvorgängen führt.

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