त्वचा एलर्जी और व्यावसायिक डर्मेटाइटिस के कारण

मशीनिंग में त्वचा एलर्जी और व्यावसायिक डर्मेटाइटिस के मूल कारण बहुआयामी हैं। व्यक्तिगत संवेदनशीलता के अलावा, कटिंग ऑयल और धातु कार्य करने वाले तरल पदार्थों की संरचना और गुणवत्ता महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। कई कटिंग ऑयल में फॉर्मल्डिहाइड, नाइट्राइट और अन्य कठोर पदार्थ जैसे रासायनिक योजक होते हैं जो जंग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। Machining के दौरान, ये रसायन उच्च तापमान के तहत वाष्पित हो सकते हैं, जिससे ऐसे धुंध बनती हैं जो त्वचा और श्वसन प्रणाली दोनों के लिए हानिकारक होती हैं। इन धुंधों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से एलर्जी की प्रतिक्रियाएँ हो सकती हैं, जो लाल चकत्ते, त्वचा का छिलना, और यहां तक कि त्वचा के अल्सर के रूप में प्रकट होती हैं।

इसके अलावा, कई धातु कार्य करने वाले तरल पदार्थों के आक्रामक pH स्तर त्वचा की सुरक्षात्मक बाधा में प्राकृतिक तेलों और प्रोटीनों को बाधित कर सकते हैं। यह सूखी, खुरदुरी और सूजी हुई त्वचा की ओर ले जाता है, जिससे त्वचा उत्तेजक तत्वों के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाती है। धातु के बारीक कण, विशेष रूप से जिनमें क्रोमियम, जस्ता, कोबाल्ट और निकल होते हैं, मशीन शॉप डर्माटाइटिस के लिए जाने-माने कारण हैं। असामान्य तरल सांद्रता और असंतुलित योजक इन स्थितियों को और बढ़ा देते हैं। हालांकि बैक्टीरिया सीधे रूप से उत्तेजक संपर्क डर्मेटाइटिस का कारण नहीं बनते, वे स्थिति को बढ़ा सकते हैं और द्वितीयक संक्रमण का कारण बन सकते हैं।

प्रभावी रोकथाम रणनीतियाँ

मशीनिंग में त्वचा की एलर्जी और व्यावसायिक डर्मेटाइटिस को रोकने के लिए एक बहुआयामी दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है, जिसमें सही कटिंग ऑयल का चयन, उपकरण और कार्यक्षेत्रों का रखरखाव, और व्यक्तिगत सुरक्षा उपायों को लागू करना शामिल है।

1. उच्च गुणवत्ता वाले, पर्यावरण के अनुकूल कटिंग तेल चुनें
HAI LU JYA HE, जापान की MORESCO Matsumura Oil और WILL AIE श्रृंखला का विशेष एजेंट, उन्नत एंटीबैक्टीरियल तकनीक का उपयोग करने वाले कटाई के तेल प्रदान करता है। ये उत्पाद हानिकारक क्लोरीन योजकों से मुक्त हैं और इनमें एंटीबैक्टीरियल एजेंट होते हैं जो बैक्टीरिया की वृद्धि को रोकते हैं। ऐसे कटाई के तेल न केवल बैक्टीरिया के प्रसार को रोकने में प्रभावी होते हैं बल्कि मानव उपयोग के लिए भी सुरक्षित होते हैं और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करते हैं।
 
2. pH स्तरों और तरल सांद्रता की नियमित निगरानी
कटिंग ऑयल के pH मान को उचित सीमा के भीतर बनाए रखना और तरल को नियमित रूप से फिर से भरना आवश्यक है ताकि तेल के विघटन को रोका जा सके। धातु कार्य करने वाले तरल पदार्थों की सांद्रता को नियमित रूप से मापना और समायोजित करना बैक्टीरिया की वृद्धि को कम कर सकता है, जिससे त्वचा की एलर्जी और व्यावसायिक डर्मेटाइटिस का जोखिम कम होता है।
 
3. उपकरण और कार्यक्षेत्र की स्वच्छता बनाए रखें
लंबे समय से उपयोग में रहे कटिंग ऑयल और धातु कार्य करने वाले तरल पदार्थ स्नेहक तेलों से संदूषण के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे इमल्सीफिकेशन और बैक्टीरियल वृद्धि होती है। टैंकों, तेल के भंडारों की नियमित सफाई और तेलों का प्रतिस्थापन तरल पदार्थ के बिगड़ने के जोखिम को काफी कम कर सकता है। इसके अतिरिक्त, कार्यक्षेत्र में उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करना मशीनिंग के दौरान उत्पन्न हानिकारक धुंध को फैलाने के लिए महत्वपूर्ण है।
 
4. व्यक्तिगत सुरक्षा उपाय लागू करें
ऑपरेटरों को गीले कार्य टुकड़ों के साथ सीधे संपर्क को न्यूनतम करना चाहिए और तरल टैंकों में बिना दस्ताने के हाथों को डुबाने से बचना चाहिए। उपयुक्त सुरक्षा गियर, जैसे कि दस्ताने, ओवरऑल, एप्रन और फेस शील्ड पहनना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है कि दस्ताने पहनते या उतारते समय धातु कार्य करने वाले तरल पदार्थों से संदूषित न हों। काम के बाद, ऑपरेटरों को अपने त्वचा को साबुन और पानी से अच्छी तरह धोना चाहिए, ऐसे खुरदरे क्लीनर से बचना चाहिए जो त्वचा की सुरक्षात्मक बाधा को नुकसान पहुंचा सकते हैं। प्रे-वर्क क्रीम का उपयोग प्रदूषकों को हटाने में मदद कर सकता है, जबकि आफ्टर-वर्क क्रीम त्वचा की प्राकृतिक नमी सामग्री को बहाल करने में मदद करती है।
 
5. उचित सुम्प तरल नियंत्रण
स्वच्छ सुम्प तरल बनाए रखना त्वचा में जलन और अन्य स्वास्थ्य समस्याओं को रोकने के लिए आवश्यक है। ऑपरेटरों को सुम्प में मलबा फेंकने से बचना चाहिए और तरल के बिगड़ने के किसी भी संकेत, जैसे कि झाग की परतें या अप्रिय गंध, अपने पर्यवेक्षकों को रिपोर्ट करनी चाहिए। तरल मिश्रण और सुम्प की सफाई के दौरान अच्छे अभ्यासों का पालन करने से भी संदूषण को रोका जा सकता है।

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