Prevenindo alergias e dermatite ocupacional na usinagem: causas, riscos e soluções eficazes / Fabricante e fornecedor de fluidos para metalurgia com sede em Taiwan há 39 anos | HLJH

/ HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) tem se dedicado à fabricação e comercialização de lubrificantes industriais há mais de 30 anos. A nossa crença fundamental é tornar o prejudicial amigável com vidas, negócios e deixar um legado duradouro para as gerações futuras. Oferecemos fluidos para usinagem (fluido de corte à base de água, óleo de corte puro), óleo protetivo contra ferrugem, óleo hidráulico, óleo para guias, óleo para fusos, óleo para engrenagens e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais.

Prevenindo Alergias e Dermatite Ocupacional na Usinagem: Causas, Riscos e Soluções Eficazes

Na indústria de usinagem, óleos de corte e fluidos de usinagem (MWFs) são essenciais para reduzir o atrito, dissipar o calor e garantir precisão. No entanto, a exposição prolongada a essas substâncias pode levar a problemas de saúde significativos, incluindo alergias na pele, dermatite ocupacional e até condições respiratórias alérgicas.
 
Compreender as causas desses problemas e implementar medidas preventivas é crucial para manter um ambiente de trabalho seguro e produtivo.


Causas de alergias na pele e dermatite ocupacional

As causas raiz das alergias cutâneas e da dermatite ocupacional em usinagem são multifacetadas. Além da suscetibilidade individual, a composição e a qualidade dos óleos de corte e dos fluidos de usinagem desempenham um papel significativo. Muitos óleos de corte contêm aditivos químicos como formaldeído, nitritos e outras substâncias agressivas projetadas para aumentar a resistência à corrosão. Durante a usinagem, esses produtos químicos podem se volatilizar sob altas temperaturas, formando névoas que são prejudiciais tanto para a pele quanto para o sistema respiratório. A exposição prolongada a essas névoas pode levar a reações alérgicas, caracterizadas por erupções vermelhas, descamação da pele e até mesmo úlceras cutâneas.

Além disso, os níveis de pH agressivos de muitos fluidos de usinagem podem perturbar os óleos naturais e as proteínas na barreira protetora da pele. Isso leva a uma pele seca, escamosa e inflamada, tornando a pele mais suscetível a irritantes. Finas de metal, particularmente aquelas que contêm cromo, zinco, cobalto e níquel, também são conhecidas como culpadas na dermatite de oficina. A concentração inadequada de fluidos e aditivos desequilibrados agravam ainda mais essas condições. Embora as bactérias não causem diretamente dermatite de contato irritativa, elas podem agravar a condição e levar a infecções secundárias.

Estratégias Eficazes de Prevenção

Prevenir alergias cutâneas e dermatite ocupacional em usinagem requer uma abordagem multifacetada que inclui a seleção dos óleos de corte adequados, a manutenção de equipamentos e espaços de trabalho, e a implementação de medidas de proteção pessoal.

1. Escolha óleos de corte de alta qualidade e ecológicos
HAI LU JYA HE, o agente exclusivo da MORESCO Matsumura Oil e da série WILL AIE do Japão, oferece óleos de corte que utilizam tecnologia antibacteriana avançada. Esses produtos são isentos de aditivos clorados prejudiciais e contêm agentes antibacterianos que inibem o crescimento bacteriano. Esses óleos de corte não são apenas eficazes na prevenção da proliferação bacteriana, mas também são mais seguros para uso humano e reduzem o impacto ambiental.
 
2. Monitoramento Regular dos Níveis de pH e da Concentração de Fluidos
Manter o valor de pH dos óleos de corte dentro da faixa apropriada e reabastecer regularmente o fluido são essenciais para prevenir a degradação do óleo. Medir e ajustar regularmente a concentração dos fluidos de usinagem pode reduzir o crescimento bacteriano, diminuindo assim o risco de alergias cutâneas e dermatite ocupacional.
 
3. Manter a Limpeza do Equipamento e do Espaço de Trabalho
Óleos de corte e fluidos de usinagem que estão em uso por longos períodos são propensos à contaminação por óleos lubrificantes, levando à emulsificação e ao crescimento bacteriano. A limpeza regular de tanques, reservatórios de óleo e a substituição de óleos podem reduzir significativamente o risco de degradação do fluido. Além disso, garantir uma ventilação adequada no local de trabalho é crucial para dissipar névoas nocivas geradas durante a usinagem.
 
4. Implementar Medidas de Proteção Pessoal
Os operadores devem minimizar o contato direto com peças de trabalho molhadas e evitar mergulhar as mãos nuas em reservatórios de fluido. Usar equipamentos de proteção adequados, como luvas, macacões, aventais e protetores faciais, é essencial. Também é importante garantir que as luvas não estejam contaminadas com fluidos de usinagem ao colocá-las ou retirá-las. Após o trabalho, os operadores devem lavar bem a pele com sabão e água, evitando produtos de limpeza abrasivos que possam danificar a barreira protetora da pele. Usar cremes pré-trabalho pode ajudar a remover contaminantes, enquanto cremes pós-trabalho ajudam a restaurar o conteúdo natural de umidade da pele.
 
5. Controle Adequado do Fluido do Sump
Manter os fluidos do sumidouro limpos é essencial para prevenir irritações na pele e outros problemas de saúde. Os operadores devem evitar descartar detritos no sumidouro e relatar quaisquer sinais de degradação do fluido, como camadas de espuma ou odores desagradáveis, aos seus supervisores. Seguir boas práticas ao misturar fluidos e limpar sumidouros também pode prevenir contaminação.

Manuseio e Armazenamento Seguro de Equipamentos de Proteção.

Armazene equipamentos de proteção individual em áreas limpas e troque macacões sujos regularmente. Evite manter panos oleosos nos bolsos e evite comer ou beber em áreas onde fluidos de metalurgia são utilizados.

A dermatite ocupacional e as reações alérgicas são preocupações significativas para aqueles que trabalham na indústria de usinagem. Ao entender os perigos associados aos fluidos de usinagem e implementar medidas preventivas abrangentes, esses riscos podem ser minimizados.

Na HAI LU JYA HE, nossa equipe de especialistas está dedicada a ajudá-lo a selecionar os óleos de corte e fluidos de usinagem perfeitos para seu equipamento. Entre em contato conosco hoje pelo +886-4-25332210 para descobrir como nossos produtos de alta qualidade podem melhorar a eficiência, durabilidade e desempenho geral de suas máquinas, garantindo um ambiente de trabalho seguro.

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Localizada em Taiwan, HAI LU JYA HE CO., LTD. tem sido uma fabricante e fornecedora de lubrificantes industriais. Os principais produtos incluem fluidos para usinagem, lubrificantes industriais, óleos de corte solúveis, óleos de corte semi-sintéticos, fluidos de corte sintéticos, óleos de corte puros, óleos preventivos de ferrugem, óleos para guias e óleos hidráulicos, que podem atingir 150 toneladas de fluidos de corte por mês.

HAI LU JYA HE CO., LTD. (HLJH) tem se dedicado à fabricação e comercialização de lubrificantes industriais há mais de 30 anos. A nossa crença fundamental é tornar o prejudicial amigável com vidas, negócios e deixar um legado duradouro para as gerações futuras. Oferecemos fluidos para usinagem (fluido de corte à base de água, óleo de corte puro), óleo protetivo contra ferrugem, óleo hidráulico, óleo para guias, óleo para fusos, óleo para engrenagens e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais. A nossa crença fundamental é oferecer produtos inofensivos e amigáveis, como óleos de corte à base de água, óleo de corte puro, óleo preventivo de ferrugem, óleo hidráulico, óleo de guia, óleo de fuso, óleo de engrenagem, e assim por diante, que abrangem toda a cadeia de valor de lubrificantes industriais.

HLJH tem oferecido aos clientes óleos e fluidos de usinagem de alta qualidade, tanto com tecnologia avançada quanto com 39 anos de experiência, HLJH garante que as demandas de cada cliente sejam atendidas.