Penyebab Alergi Kulit dan Dermatitis Pekerjaan

Penyebab utama alergi kulit dan dermatitis akibat kerja dalam pemesinan adalah multifaset. Selain kerentanan individu, komposisi dan kualitas minyak pemotong serta cairan pemrosesan logam memainkan peran yang signifikan. Banyak minyak pemotong mengandung aditif kimia seperti formaldehid, nitrit, dan zat keras lainnya yang dirancang untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Selama proses pemesinan, bahan kimia ini dapat menguap pada suhu tinggi, membentuk kabut yang berbahaya bagi kulit dan sistem pernapasan. Paparan berkepanjangan terhadap kabut ini dapat menyebabkan reaksi alergi, yang ditandai dengan ruam merah, kulit mengelupas, dan bahkan ulserasi kulit.

Selain itu, tingkat pH yang agresif dari banyak cairan pemrosesan logam dapat mengganggu minyak alami dan protein dalam penghalang pelindung kulit. Ini menyebabkan kulit kering, bersisik, dan meradang, membuat kulit lebih rentan terhadap iritasi. Serbuk logam, terutama yang mengandung kromium, seng, kobalt, dan nikel, juga dikenal sebagai penyebab dermatitis di bengkel mesin. Konsentrasi cairan yang tidak tepat dan aditif yang tidak seimbang semakin memperburuk kondisi ini. Meskipun bakteri tidak secara langsung menyebabkan dermatitis kontak iritan, mereka dapat memperburuk kondisi tersebut dan menyebabkan infeksi sekunder.

Strategi Pencegahan yang Efektif

Mencegah alergi kulit dan dermatitis akibat pekerjaan dalam pemesinan memerlukan pendekatan multifaset yang mencakup pemilihan minyak pemotong yang tepat, pemeliharaan peralatan dan ruang kerja, serta penerapan langkah-langkah perlindungan pribadi.

1. Pilih Minyak Pemotong Berkualitas Tinggi dan Ramah Lingkungan
HAI LU JYA HE, agen eksklusif dari minyak MORESCO Matsumura Jepang dan seri WILL AIE, menawarkan minyak pemotong yang memanfaatkan teknologi antibakteri canggih. Produk-produk ini bebas dari aditif klorin berbahaya dan mengandung agen antibakteri yang menghambat pertumbuhan bakteri. Minyak pemotong semacam ini tidak hanya efektif dalam mencegah proliferasi bakteri tetapi juga lebih aman untuk digunakan manusia dan mengurangi dampak lingkungan.
 
2. Pemantauan Rutin Tingkat pH dan Konsentrasi Cairan
Mempertahankan nilai pH dari minyak pemotong dalam rentang yang sesuai dan secara teratur mengisi ulang cairan sangat penting untuk mencegah degradasi minyak. Mengukur dan menyesuaikan konsentrasi cairan pemesinan secara teratur dapat mengurangi pertumbuhan bakteri, sehingga mengurangi risiko alergi kulit dan dermatitis akibat pekerjaan.
 
3. Jaga Kebersihan Peralatan dan Ruang Kerja
Minyak pemotong dan cairan pemrosesan logam yang telah digunakan dalam jangka waktu lama rentan terhadap kontaminasi dari minyak pelumas, yang mengarah pada emulsi dan pertumbuhan bakteri. Pembersihan rutin tangki, reservoir minyak, dan penggantian minyak dapat secara signifikan mengurangi risiko degradasi cairan. Selain itu, memastikan ventilasi yang baik di tempat kerja sangat penting untuk menghilangkan kabut berbahaya yang dihasilkan selama proses pemesinan.
 
4. Terapkan Langkah Perlindungan Pribadi
Operator harus meminimalkan kontak langsung dengan benda kerja basah dan menghindari merendam tangan telanjang dalam bak cairan. Memakai perlindungan yang sesuai, seperti sarung tangan, overall, apron, dan pelindung wajah, adalah hal yang penting. Penting juga untuk memastikan bahwa sarung tangan tidak terkontaminasi dengan cairan pemrosesan logam saat memakainya atau melepasnya. Setelah bekerja, operator harus mencuci kulit mereka dengan sabun dan air secara menyeluruh, menghindari pembersih abrasif yang dapat merusak penghalang pelindung kulit. Menggunakan krim pra-kerja dapat membantu menghilangkan kontaminan, sementara krim pasca-kerja membantu mengembalikan kandungan kelembapan alami kulit.
 
5. Kontrol Cairan Sump yang Tepat
Mempertahankan kebersihan cairan sumur sangat penting untuk mencegah iritasi kulit dan masalah kesehatan lainnya. Operator harus menghindari membuang sampah ke dalam sumur dan melaporkan tanda-tanda degradasi cairan, seperti lapisan busa atau bau tidak sedap, kepada atasan mereka. Mematuhi praktik baik saat mencampur cairan dan membersihkan sumur juga dapat mencegah kontaminasi.

Artikel Terkait

Bagaimana mengurangi PENDINGIN BERBUSAAA?

Apakah Anda frustrasi dengan busa pendingin pada mesin bubut CNC Anda? Jangan biarkan hal itu menghambat operasi Anda. Di HAI LU JYA HE, kami memahami dampak masalah cairan pemotongan terhadap efisiensi...

Baca lebih banyak

Hilangkan Bau - Perpanjang Umur Cairan Pendingin.

Di bengkel mesin atau fasilitas pengolahan logam, bau tidak sedap adalah masalah umum. Kami sering mendengar keluhan tentang bau busuk.

Baca lebih banyak