5 Penyebab Umum Cairan Pemotong Berbusa

Pembusaan dapat disebabkan oleh berbagai faktor seperti struktur peralatan, desain tangki air, dan tekanan air. Terutama dalam beberapa tahun terakhir, dengan motor yang kuat pada mesin-mesin baru, baik pelumas pemotong yang diproduksi domestik maupun yang diimpor rentan terhadap masalah pembusaan. Oleh karena itu, perlu diperhatikan khusus pada desain tangki air. Di bawah ini adalah lima penyebab potensial dari pembusaan:

(1) Ruang Terbatas di Tangki Air: Ketika tidak ada cukup ruang di tangki air, hal ini mempengaruhi pendinginan dan dapat menyebabkan pergerakan cairan yang buruk. (★Penting)

(2) Akumulasi Serpihan Besi: Jika serpihan besi menumpuk di tangki air dan tidak dibersihkan, mereka dapat menyumbat lubang drainase dan menyebabkan pembentukan busa.

(3) Tekanan Air Tinggi: Terlalu banyak tekanan air di titik pengisian dan aliran yang cepat dapat mencegah defoaming yang tepat sebelum masuk ke dalam tangki.

(4) Waktu Pemesinan yang Diperpanjang: Sesi pemesinan yang berkepanjangan dapat mempersingkat masa pakai minyak potong, menyebabkan pembentukan busa.

(5) Konsentrasi Minyak Tinggi atau Tingkat Air Rendah: Konsentrasi minyak yang berlebihan atau tingkat air yang tidak mencukupi di dalam tangki juga dapat berkontribusi pada masalah pembentukan busa.

Cara Mengurangi Pembentukan Busa dalam Minyak Potong

A. Periksa Tangki Pendingin

Pastikan bahwa level tangki pendingin memadai untuk mencegah agitasi berlebihan. Tingkat pendingin yang rendah dapat menyebabkan "busa semprot" yang disebabkan oleh pompa yang mengacaukan pendingin. Selain itu, tekanan tinggi, agitasi, dan laju aliran dapat memperburuk pembentukan busa. Merancang ulang sistem sering dapat mengatasi masalah-masalah ini.

B. Bersihkan Tangki Pendingin Secara Teratur

Bersihkan tangki pendingin secara teratur, terutama di sumur-sumur yang lebih kecil di mana perubahan terjadi dengan cepat. Akumulasi partikel dan serpihan dapat menghambat akses ke mesin dan mempromosikan pembentukan busa. Pembersihan mesin secara teratur sangat penting untuk mencegah penumpukan busa.

C. Periksa Suhu

Pantau suhu pendingin, karena suhu yang tinggi dapat mempromosikan pembentukan busa, terutama pada cairan sintetis, karena efeknya pada viskositas. Suhu juga mempengaruhi stabilitas busa.

D. Air Lunak Meningkatkan Pembentukan Busa

Air lunak, dengan kandungan mineral yang rendah, dapat meningkatkan pembentukan busa, terutama selama pengisian sistem awal. Pertimbangkan untuk menggunakan air yang telah diolah untuk persiapan emulsi untuk meminimalkan pembentukan busa.

E. Periksa Pendingin Anda

Pembusaan dapat terjadi karena udara yang terperangkap dan agitasi dalam sistem. Pertimbangkan untuk menambahkan defoamer sementara, tetapi berhati-hatilah karena beberapa defoamer dapat mengemulsikan minyak bocor, yang mempromosikan pertumbuhan bakteri. Jika penyesuaian ini tidak cukup, konsultasikan dengan pemasok minyak potong Anda untuk mendapatkan rekomendasi aditif antifoam. Tambahkan antifoam pada dosis terendah yang direkomendasikan untuk menghindari masalah penyaringan potensial.

Studi Kasus: Minyak Pendingin Anti-Busa

Masalah busa dengan minyak pemotong mengganggu alur kerja klien kustomisasi sepeda motor, menyebabkan ketidaknyamanan dan frustrasi selama proses penggilingan CNC. Masalah busa selama dua tahun, terutama yang sering terjadi saat mengerjakan bagian aluminium dan besi, menyebabkan luapan cairan pendingin, yang mengharuskan pembersihan dan perawatan yang sering. Hal ini tidak hanya membuang waktu tetapi juga meningkatkan biaya.