5 Punca Biasa Bendalir Pemotong Berbusa

Pembuihan boleh disebabkan oleh pelbagai faktor seperti struktur peralatan, reka bentuk tangki air, dan tekanan air. Terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan motor yang berkuasa dalam mesin-mesin baru, minyak pemotong yang dihasilkan di dalam negeri dan diimport cenderung mengalami masalah pembuihan. Oleh itu, perhatian khusus perlu diberikan kepada reka bentuk tangki air. Di bawah ini adalah lima penyebab potensi pembuihan:

(1) Ruang Terhad dalam Tangki Air: Apabila tidak ada ruang yang mencukupi dalam tangki air, ia akan menjejaskan penyejukan dan boleh menyebabkan pergerakan bendalir yang lemah. (★Penting)

(2) Pengumpulan Serpihan Besi: Jika serpihan besi terkumpul dalam tangki air dan tidak dibersihkan, ia boleh menyekat lubang saliran dan menyebabkan pembuihan.

(3) Tekanan Air Tinggi: Tekanan air yang terlalu tinggi di titik pengisian dan aliran yang pantas boleh menghalang penyahjelmaan yang betul sebelum memasuki tangki.

(4) Masa Pemesinan yang Berpanjangan: Sesi pemesinan yang berpanjangan boleh memendekkan jangka hayat minyak pemotong, menyebabkan pembuihan.

(5) Kepekatan Minyak Tinggi atau Paras Air Rendah: Kepekatan minyak yang berlebihan atau paras air yang tidak mencukupi dalam tangki juga boleh menyumbang kepada masalah pembuihan.

Cara Mengurangkan Pembuihan dalam Minyak Pemotong

A. Periksa Tangki Bahan Penyejuk

Pastikan tahap tangki pendingin mencukupi untuk mencegah pergolakan berlebihan. Tahap pendingin yang rendah boleh menyebabkan "buih semburan" disebabkan oleh pam yang mengacau pendingin. Selain itu, kadar tekanan, pergolakan, dan aliran yang tinggi boleh memburukkan pembentukan buih. Mereka bentuk semula sistem boleh menangani isu-isu ini.

B. Bersihkan Tangki Coolant Secara Berkala

Bersihkan tangki coolant secara berkala, terutama di dalam sump yang lebih kecil di mana perubahan berlaku dengan cepat. Pengumpulan zarah dan serpihan boleh menghalang akses ke mesin dan menggalakkan pembentukan buih. Pembersihan mesin yang kerap adalah penting untuk mencegah pembinaan buih.

C. Periksa Suhu

Pantau suhu coolant, kerana suhu yang tinggi boleh menggalakkan pembentukan buih, terutamanya dalam bendalir sintetik, disebabkan oleh kesan mereka terhadap kelikatan. Suhu juga mempengaruhi kestabilan buih.

D. Air Lembut Meningkatkan Pembusaan

Air lembut, dengan kandungan mineral yang rendah, boleh meningkatkan pembentukan buih, terutama semasa pengisian sistem awal. Pertimbangkan untuk menggunakan air yang dirawat untuk penyediaan emulsi untuk meminimumkan pembusaan.

E. Periksa Coolant Anda

Pembuihan boleh berlaku disebabkan oleh udara yang terperangkap dan pergolakan dalam sistem. Pertimbangkan untuk menambah bahan penghilang buih sementara, tetapi berhati-hati kerana sesetengah bahan penghilang buih mungkin akan mengemulsikan minyak kebocoran, menggalakkan pertumbuhan bakteria. Jika pelarasan ini tidak mencukupi, rujuk pembekal minyak pemotong anda untuk mendapatkan bahan tambahan antibuih yang disyorkan. Tambahkan bahan antibuih pada dos minimum yang disyorkan untuk mengelakkan masalah penapisan yang berpotensi.

Kajian Kes: Minyak Penyejuk Penyahbuihan

Isu buih dengan minyak pemotong telah mengganggu aliran kerja pelanggan pengubahsuaian motosikal, menyebabkan ketidakselesaan dan kekecewaan semasa proses pengilangan CNC. Masalah buih selama dua tahun, terutamanya ketika memproses bahagian aluminium dan besi, menyebabkan limpahan cecair penyejuk, yang memerlukan pembersihan dan penyelenggaraan kerap. Ini bukan sahaja membuang masa tetapi juga meningkatkan kos.