过敏的可能原因

皮肤过敏的原因多样，除了个人体质差异，切削油本身的成分与品质也扮演着重要角色。市场上有些切削油为了提升防腐效果，添加了甲醛及亚硝酸盐等化学物质，这些物质在加工过程中会随着高温挥发，形成对皮肤和呼吸道有害的雾气。操作人员在长时间接触这些雾气后，极有可能导致过敏反应。此外，切削油的pH值对皮肤过敏的影响也不可忽视。过高的pH值会对有色金属加工产生腐蚀，同时也会加剧皮肤过敏。而过低的pH值则意味着切削油已经被细菌侵入，导致油品腐败，进一步引发皮肤问题。

如何预防皮肤过敏::为了减少切削油引发的皮肤过敏风险，以下是几个实用的建议:

1. 选择环保型切削油
海陸家赫总代理的MORESCO日本松村石油及WILL AIE系列切削油，采用抗菌型技术，内含抗菌添加剂来抑制细菌的滋生，并且不含对人体有害的氯添加剂。这类切削油不仅能有效预防细菌繁殖，还能减少环境污染，对人体更为安全。
 
2. 定期检测切削油的pH值与浓度
保持切削油的pH值在适当范围内，并按时补充新液，能有效防止油品变质。定期测量和调整切削油的浓度，可减少细菌滋生的机会，从而降低皮肤过敏的风险。
 
3. 保持设备和工作区域的清洁
长时间使用的切削油容易受到润滑油的污染，这会导致乳化、细菌滋生等问题。因此，定期清理水箱、油槽，并更换油品，能有效降低切削油变质的风险。同时，保持工作区域的通风也至关重要，这能帮助迅速散发加工过程中产生的雾气，减少有害物质的积累。
 
4. 个人防护措施
在加工过程中，操作人员应佩戴合适的防护装备，如手套、工作服等，并在脱下手套时，避免金属加工液污染手套内部。若有皮肤破损，应及时使用防水OK蹦或贴布进行覆盖保护，避免直接接触切削液。
 
5. 适当清洁皮肤
工作结束后，操作人员应使用肥皂和水彻底清洗皮肤，去除金属加工液残留物。避免使用研磨剂或强力清洁剂，以免损伤皮肤的保护层。
 
切削油在提升加工效率和精度方面无疑是不可或缺的，但其潜在的过敏风险也不容忽视。通过选择高品质、环保型的切削油，并定期维护和管理切削液的品质，可以大幅降低过敏风险。同时，操作人员也应重视个人防护和皮肤的清洁保养，这些措施将有助于在切削加工中保持健康的工作环境。海陸家赫建议广大操作人员，从选油到使用再到维护，全程都需谨慎对待，以确保自身的健康与安全。

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