铝制品用切削液

维持铝件表面亮度精度，常用于6号铝,7号铝系列的切削加工

铝合金在工业制造中具有广泛的应用，尤其是在飞机、汽车、车辆零件、螺丝、油压零件、运动用品等领域中，6号铝与7号铝是最常见的铝合金材质。这些铝合金具有优异的强度与轻量化特性，使其成为有色金属中应用最广的材料之一。在铝材的切削加工过程中，选择合适的切削液至关重要，因为它直接影响到铝件的表面亮度、精度及整体加工效果。

加工铝材的挑战与切削液的选择

铝材在切削加工中面临的主要挑战是防腐蚀性与润滑清洗性能。因此，加工业者通常会选择水性乳化型或水性半合成切削液作为首选。这些切削液不仅可以有效地润滑和冷却，还能清除加工过程中产生的碎屑，从而保持工件表面的光滑度与精度。在铝材加工中，根据加工类型可以分为精加工与高速加工。精加工通常需要更高的表面光洁度，这时应选择乳化型水性切削液或低黏度的切削油。黏度过高的切削液会导致金属碎屑无法及时沉降或被过滤，从而在循环过程中划伤工件表面，影响加工质量。

相对于精加工，高速加工则强调热量的及时排出，高速切削产生的热量若不能及时被切削液带走，容易发生黏刀现象，这不仅会影响工件的加工精度，还会大幅缩短刀具的寿命。为了解决这些问题，切削液的冷却性能显得尤为重要。

海陸家赫的金属切削液解决方案

海陸家赫专为铝合金加工开发了多款切削液产品，包括乳化型切削液、半合成切削液、全合成切削液及油性切削油。其中，MORESCO日本松村石油与WILL台湾威尔的AIE系列切削油更是业界畅销的明星产品。这些切削液产品采用了抗菌型技术（BIO-STATIC），利用抗菌性添加剂来抑制细菌的产生，从源头上避免细菌滋生，减少对人体的危害并降低对环境的污染。这些无氯切削液不仅符合环保要求，更能确保加工过程的稳定性和高效性。

海陸家赫的切削液产品全部采用日本生产技术及标准化配方，并在台湾进行制造与销售，严格控管品质与添加物，确保每一批产品都能稳定发挥其优异性能。

【客户案例】

在选择铝用切削液时，不仅要考虑其润滑性能，还需兼顾冷却效果，并确保在加工过程中具有良好的防腐蚀性、润滑性及清洗性能。对于精加工，通常会选择乳化型水性切削液或低黏度切削油，以确保金属碎屑能够及时沉降或被过滤，避免划伤工件表面。而在高速加工中，切削液的冷却能力尤为重要，因为热量的及时排出能够避免黏刀现象，保证加工精度并延长刀具寿命。海陸家赫的客户中，有一家专门生产高精度铝制零件的企业使用海陸家赫的半合成切削油WILL AIE-329 抗菌型水性切削油后，发现其切削效果大幅提升。这款切削液不仅有效降低了刀具磨损，还显著提高了产品的表面光洁度，最终让这家企业的加工效率与品质双双提升。

铝制品(铝6061,铝5020)

在铝材加工中，选择适合的切削液对于最终产品的品质至关重要。海陸家赫作为业界领先的切削液供应商，致力于为客户提供最先进、最环保的切削液产品。我们的切削液不仅能满足铝材加工的各项需求，还能通过定制化方案进一步提升加工效率与产品质量。无论是精加工还是高速加工，海陸家赫都能为您提供最合适的切削液解决方案。如果您有任何产品需求或疑问，欢迎随时与我们联系，我们将竭诚为您服务。