材质 | 高品质工业加工切削/润滑/防锈油品制造商

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材质应用

位于台湾台中的海陸家赫企业有限公司（HLJH）拥有超过30年的工业润滑油和金属加工液（MWFs）专业经验。从切削油类型的区分到材质应用的搭配，为客户提供全方位的解决方案与建议。

目前已有超过2000家的客户，遍布于海外及国内北中南全省，客户产业型态广泛，涵盖机械设备业、生产制造业(五金零件、汽机车零件、自行车零配件等)、航太产业、玻璃加工、半导体产业等等。

切削液在加工过程中扮演着重要角色，不仅提供卓越的润滑性能，还具有优异的防腐保护功能，有效保护机器及其零部件。然而，根据所加工的材料不同，不同行业对切削液的性能要求也有很大的差异。虽然切削油的主要功能是为金属加工提供润滑，但考虑到所加工的材料是至关重要的。不同材料对切削液有着不同的性能需求——有些强调冷却性能，有些则需要加强润滑。每种类型的切削液都经过专门配制，以在特定材料的加工中表现卓越，确保最佳的加工效果。

例如，在加工玻璃材料时，重点在于沉降性和清洗性。然而，适用于玻璃的冷却液可能并不适合加工钨钢。理解这些细微差别是选择适合不同应用领域的切削液的关键，包括钢、铁、铸铁、黄铜、铝等材料的加工。

海陸家赫全省北中南皆有业务团队服务，长期良好的出货速度以及稳定的品质是客户给予最好的反馈。任何产品需求或咨询团队建议，请填写下方表单或是来电洽询(04-25332210)，我们将尽速为您服务。

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展示：

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铝制品用切削液

铝合金在工业制造中具有广泛的应用，尤其是在飞机、汽车、车辆零件、螺丝、油压零件、运动用品等领域中，6号铝与7号铝是最常见的铝合金材质。这些铝合金具有优异的强度与轻量化特性，使其成为有色金属中应用最广的材料之一。在铝材的切削加工过程中，选择合适的切削液至关重要，因为它直接影响到铝件的表面亮度、精度及整体加工效果。

铁制品用切削油

铁材是切削加工常见的材质之一，切削加工铁制品特别容易遇到锈蚀与细屑沾黏的情况，在切削油的选择上，除了加工油品本身的润滑性能之外，特别着重在「防锈性能」与「清洗性能」。

普通钢/ 特殊钢用切削油

钢材在现代制造业中占有重要地位，尤其在金属加工领域，钢材的硬度和韧性使其成为许多零部件制造的首选材料。根据成分与结构的不同，钢材可以分为「普通钢材」和「特殊钢材」，这两类钢材在加工过程中对切削油的要求各不相同。为了在高速重切削中获得最佳的加工效果，选择合适的切削油至关重要。

铸铁用切削油

铸铁是一种在金属加工中广泛应用的材料，具有优异的耐磨性与吸震性，因此常被用于制造各类机械零部件，特别是在汽机车制造业中更是不可或缺。然而，铸铁在加工过程中面临着诸多挑战，选择合适的切削油对于提升加工品质和延长设备寿命至关重要。

黄铜&铜材用切削油

铜及黄铜材质的加工常见于各种工业应用，如乐器和雕像。这些铜制品的表面经常会产生绿色物质，这是由于铜与环境中的氧气和湿气反应生成铜绿。如自由女神像表面的绿色就是这种反应的结果。同样，在铜材切削过程中，切削液变绿也是由于铜与切削液中的成分发生化学反应，虽然这种变化对人体无害，但选择适当的切削液和良好的工作习惯可以有效减少这一现象的发生。