鋁製品用切削液

維持鋁件表面亮度精度，常用於6號鋁,7號鋁系列的切削加工

鋁合金在工業製造中具有廣泛的應用，尤其是在飛機、汽車、車輛零件、螺絲、油壓零件、運動用品等領域中，6號鋁與7號鋁是最常見的鋁合金材質。這些鋁合金具有優異的強度與輕量化特性，使其成為有色金屬中應用最廣的材料之一。在鋁材的切削加工過程中，選擇合適的切削液至關重要，因為它直接影響到鋁件的表面亮度、精度及整體加工效果。

加工鋁材的挑戰與切削液的選擇

鋁材在切削加工中面臨的主要挑戰是防腐蝕性與潤滑清洗性能。因此，加工業者通常會選擇水性乳化型或水性半合成切削液作為首選。這些切削液不僅可以有效地潤滑和冷卻，還能清除加工過程中產生的碎屑，從而保持工件表面的光滑度與精度。在鋁材加工中，根據加工類型可以分為精加工與高速加工。精加工通常需要更高的表面光潔度，這時應選擇乳化型水性切削液或低黏度的切削油。黏度過高的切削液會導致金屬碎屑無法及時沉降或被過濾，從而在循環過程中劃傷工件表面，影響加工質量。

相對於精加工，高速加工則強調熱量的及時排出，高速切削產生的熱量若不能及時被切削液帶走，容易發生黏刀現象，這不僅會影響工件的加工精度，還會大幅縮短刀具的壽命。為了解決這些問題，切削液的冷卻性能顯得尤為重要。

海陸家赫的金屬切削液解決方案

海陸家赫專為鋁合金加工開發了多款切削液產品，包括乳化型切削液、半合成切削液、全合成切削液及油性切削油。其中，MORESCO日本松村石油與WILL台灣威爾的AIE系列切削油更是業界暢銷的明星產品。這些切削液產品採用了抗菌型技術（BIO-STATIC），利用抗菌性添加劑來抑制細菌的產生，從源頭上避免細菌滋生，減少對人體的危害並降低對環境的污染。這些無氯切削液不僅符合環保要求，更能確保加工過程的穩定性和高效性。

海陸家赫的切削液產品全部採用日本生產技術及標準化配方，並在台灣進行製造與銷售，嚴格控管品質與添加物，確保每一批產品都能穩定發揮其優異性能。

【客戶案例】

在選擇鋁用切削液時，不僅要考慮其潤滑性能，還需兼顧冷卻效果，並確保在加工過程中具有良好的防腐蝕性、潤滑性及清洗性能。對於精加工，通常會選擇乳化型水性切削液或低黏度切削油，以確保金屬碎屑能夠及時沉降或被過濾，避免劃傷工件表面。而在高速加工中，切削液的冷卻能力尤為重要，因為熱量的及時排出能夠避免黏刀現象，保證加工精度並延長刀具壽命。海陸家赫的客戶中，有一家專門生產高精度鋁製零件的企業使用海陸家赫的半合成切削油WILL AIE-329 抗菌型水性切削油後，發現其切削效果大幅提升。這款切削液不僅有效降低了刀具磨損，還顯著提高了產品的表面光潔度，最終讓這家企業的加工效率與品質雙雙提升。

鋁製品(鋁6061,鋁5020)

在鋁材加工中，選擇適合的切削液對於最終產品的品質至關重要。海陸家赫作為業界領先的切削液供應商，致力於為客戶提供最先進、最環保的切削液產品。我們的切削液不僅能滿足鋁材加工的各項需求，還能通過定制化方案進一步提升加工效率與產品質量。無論是精加工還是高速加工，海陸家赫都能為您提供最合適的切削液解決方案。如果您有任何產品需求或疑問，歡迎隨時與我們聯繫，我們將竭誠為您服務。