乳化油奈米切削液的應用與優勢：金屬切削的未來趨勢

隨著金屬加工技術的不斷進步，切削液的發展在提升加工效率、延長刀具壽命以及優化工件表面品質方面起著至關重要的作用。傳統的切削液由95%的水和5%的切削油組成，能在濕式切削中有效提供冷卻效果。然而，隨著環保意識的提高和對高效加工需求的增加，乳化油基奈米切削液逐漸成為一種具有潛力的解決方案。本文將從乳化油奈米切削液的特性、應用及其在金屬加工中的優勢進行探討。

PFAS 與工業油品的關聯及永續替代方案

1940年代發明的全氟和多氟烷基物質 (PFAS) 是一類具備防水、防油特性的化學合成物質，在日常生活中應用廣泛，如不沾鍋、食品包裝、紡織品、汽車零件以及消防泡沫等。由於其分子結構極為穩定，PFAS 不易在環境中分解，被稱為「永久性污染物」。PFAS 家族涵蓋超過 3,000 種化合物，包括全氟辛酸 (PFOA)、全氟辛烷磺酸 (PFOS)、聚四氟乙烯 (PTFE，也稱鐵氟龍) 及 Gen X 等，這些物質以其低摩擦力、耐用性及熱穩定性，常用於表面塗層與電子製程中。然而，法國環境檢察署 (IGEDD) 於 2023 年報告指出，PFAS 可能通過食物、水、空氣及灰塵進入人體，並對健康產生嚴重威脅，例如甲狀腺疾病、高血脂、肝功能衰竭、糖尿病、免疫功能喪失及腎癌、睪丸癌等多種癌症，甚至影響生育能力。

浸沒式冷卻技術：數據中心節能革命

全球能源消耗持續攀升，其中化石燃料仍佔據主導地位，石油消耗量更是占全球能源使用的 34.2%。儘管可再生能源的發展呈上升趨勢，但其在整體能源結構中的比例依然有限。數據中心作為能源消耗大戶，其能耗問題尤為突出。根據數據顯示，數據中心約佔全球用電量的 1.3%，而其中冷卻系統更是能耗的主要來源，占總電力使用量的 38%。傳統的空氣冷卻系統面對現代高密度伺服器的散熱需求，已逐漸難以滿足效率和性能的雙重要求。因此，液體冷卻技術成為未來數據中心節能降耗的重要方向，而浸沒式冷卻更是這一領域的佼佼者。

鈣鈦礦太陽能電池與封裝膠材：提升穩定性與性能的關鍵策略

鈣鈦礦太陽能電池（Perovskite Solar Cells, PSCs）因其出色的光電轉換效率（Power Conversion Efficiency, PCE）和低成本製造優勢，成為下一代光伏技術的焦點。然而，PSCs在環境穩定性方面的劣勢一直是阻礙其商業化的主要挑戰。隨著研究的不斷深入，封裝技術與膠材的應用逐漸成為提升PSCs穩定性的關鍵解決方案。

鈷基與鈷鉻鉬合金的可加工性

不同玻璃陶瓷在切削刀片的製造與應用

積層製造對切削工具的潛力：科學與工業應用

積層製造技術（Additive Manufacturing, AM）又稱3D打印，是一種逐層疊加材料來製造物體的工藝，正迅速改變傳統製造業（如切削、鑄造），提供了新的設計自由度和功能整合潛力。特別是在切削工具領域，AM技術不僅能提升加工效率，還能延長工具壽命，並提高生產的可靠性和可持續性。

螺紋接頭與潤滑油的關聯性研究

高效潤滑在電動車中的應用：電機軸承潤滑油釋放與增效策略

什麼是PFAS FREE? 不含全氟和多氟烷基物質的潤滑油在加工的應用

提升純鈦加工精度：切削油在精密切削中的關鍵角色

在現代製造業中，切削加工技術不僅是傳統工藝的基石，更是應對高性能材料如純鈦這類難加工材料挑戰的關鍵手段。隨著技術的不斷進步和材料科學的飛速發展，切削加工逐漸從傳統的金屬切削延伸至微結構製造，尤其是在生物醫學和航空航天等尖端領域，切削加工技術的重要性愈發凸顯。

綠色加工與切削油在循環經濟中的應用

綠色加工是一個新興領域，致力於在保持或提高經濟效益的同時，減少加工過程對環境的影響。切削液通常在加工操作中使用，以減少切削過程中產生的摩擦和熱量，但它們也可能對環境和健康造成負面影響。文中提及切削液在加工過程中的環境和經濟影響，並說明可作為傳統切削液替代品的各種綠色加工技術。