Nguyên nhân có thể gây ra phản ứng dị ứng

1. Thành phần hóa học trong dầu cắt

Dầu cắt chủ yếu bao gồm dầu khoáng, dầu tổng hợp hoặc dầu bán tổng hợp, với nhiều phụ gia khác nhau như chất chống oxy hóa, chất bảo quản và chất nhũ hóa. Mặc dù những phụ gia này cải thiện hiệu suất của dầu cắt, một số chất hóa học có thể gây kích ứng da và kích hoạt phản ứng dị ứng.

2. Ảnh hưởng của mức pH của dầu cắt

Nếu mức pH của dầu cắt quá cao, nó có thể gây ăn mòn trong gia công kim loại không ferrous và gây kích ứng mạnh cho da. Ngược lại, nếu mức pH quá thấp, nó có thể chỉ ra sự ô nhiễm vi khuẩn, dẫn đến mùi hôi, sự phát triển của vi khuẩn và tăng nguy cơ dị ứng da.

3. Sương mù và ô nhiễm vi khuẩn

Trong quá trình gia công ở nhiệt độ cao, dầu cắt có thể bay hơi, tạo ra sương mù có thể gây hại cho da và hệ hô hấp. Việc tiếp xúc lâu dài với các hạt trong không khí này có thể dẫn đến dị ứng da hoặc kích ứng hô hấp. Thêm vào đó, nếu dầu cắt không được thay thế hoặc làm sạch thường xuyên, vi khuẩn có thể sinh sôi trong bể dầu, làm tăng nguy cơ nhiễm trùng da.

Các biện pháp hiệu quả để ngăn ngừa dị ứng dầu cắt.

1. Chọn dầu cắt ít gây dị ứng, thân thiện với môi trường:

Một số dầu cắt chứa formaldehyde, nitrit và các hóa chất độc hại khác để tăng cường khả năng chống ăn mòn, có thể là nguyên nhân chính gây dị ứng da. Việc chọn dầu cắt thân thiện với môi trường đã trải qua kiểm tra an toàn, chẳng hạn như dầu cắt MORESCO và WILL AIE, được phân phối độc quyền bởi HAI LU JYA HE, có thể giảm đáng kể nguy cơ dị ứng da. Những sản phẩm này có công nghệ kháng khuẩn và không chứa hợp chất clo và các hóa chất độc hại khác.

2. Thường xuyên kiểm tra pH và nồng độ dầu cắt:

Theo thời gian, mức pH của dầu cắt có thể thay đổi, ảnh hưởng đến sức khỏe da. Việc kiểm tra thường xuyên đảm bảo pH duy trì trong khoảng tối ưu (thường là 8.5-9.5) và giúp duy trì chất lượng chất lỏng bằng cách bổ sung dầu mới kịp thời.

3. Duy trì thiết bị và môi trường làm việc sạch sẽ:

Cặn dầu tích tụ và tạp chất trong máy móc, bể chứa và đường ống có thể thúc đẩy sự phát triển của vi khuẩn, làm giảm chất lượng dầu cắt. Việc thường xuyên làm sạch bể chứa dầu và thay thế hệ thống lọc có thể ngăn ngừa ô nhiễm. Thêm vào đó, đảm bảo thông gió đúng cách tại nơi làm việc giúp giảm nồng độ sương mù và giảm thiểu kích ứng da và hô hấp.

4. Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp:

Người vận hành nên đeo găng tay chống dầu và trang phục làm việc tay dài để giảm thiểu tiếp xúc trực tiếp với dầu cắt. Cũng rất quan trọng để thường xuyên thay găng tay và tránh tiếp xúc lâu dài với môi trường ẩm ướt, điều này có thể làm yếu khả năng chống chịu của da và tăng nguy cơ dị ứng.

5. Làm sạch và chăm sóc da đúng cách:

Sau khi làm việc, người lao động nên rửa tay bằng xà phòng nhẹ, trung tính và nước ấm, tránh các sản phẩm tẩy rửa mài mòn hoặc có tính kiềm cao có thể làm hỏng lớp bảo vệ của da. Thoa kem dưỡng ẩm sau khi rửa tay có thể giúp duy trì làn da khỏe mạnh.

Mặc dù việc sử dụng dầu cắt có thể nâng cao hiệu suất gia công một cách đáng kể, nhưng việc tiếp xúc lâu dài không đúng cách có thể dẫn đến dị ứng da và các vấn đề sức khỏe. Bằng cách chọn dầu cắt ít gây dị ứng, thân thiện với môi trường, thường xuyên kiểm tra chất lượng chất lỏng, giữ cho thiết bị sạch sẽ, sử dụng đồ bảo hộ và áp dụng thói quen vệ sinh cá nhân tốt, người vận hành có thể giảm hiệu quả nguy cơ dị ứng liên quan đến dầu cắt.

HAI LU JYA HE khuyến nghị rằng tất cả các nhà điều hành nên có cách tiếp cận chủ động khi chọn dầu cắt và duy trì vệ sinh nơi làm việc để đảm bảo một môi trường làm việc an toàn và lành mạnh. Đối với các câu hỏi liên quan đến dầu cắt hoặc hỗ trợ kỹ thuật, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải pháp chuyên nghiệp.