機械加工におけるアレルギーと職業性皮膚炎の予防:原因、リスク、効果的な解決策
機械加工業界では、切削油や金属加工液(MWF)は、摩擦を減らし、熱を散逸させ、精度を確保するために不可欠です。しかし、これらの物質に長時間さらされることは、皮膚アレルギー、職業性皮膚炎、さらにはアレルギー性呼吸器疾患などの重大な健康問題を引き起こす可能性があります。
これらの問題の原因を理解し、予防策を実施することは、安全で生産的な作業環境を維持するために重要です。
皮膚アレルギーと職業性皮膚炎の原因
機械加工における皮膚アレルギーと職業性皮膚炎の根本的な原因は多面的です。 個々の感受性を超えて、切削油や金属加工液の組成と品質は重要な役割を果たします。 多くの切削油には、腐食抵抗を高めるために設計されたホルムアルデヒド、亜硝酸塩、その他の厳しい物質などの化学添加物が含まれています。 加工中、これらの化学物質は高温下で揮発し、皮膚や呼吸器系に有害な霧を形成する可能性があります。 これらの霧に長時間さらされると、赤い発疹、皮膚の剥がれ、さらには皮膚潰瘍を特徴とするアレルギー反応を引き起こす可能性があります。
さらに、多くの金属加工液の攻撃的なpHレベルは、皮膚の保護バリアにある自然な油分やタンパク質を乱す可能性があります。 これにより、乾燥し、鱗状で、炎症を起こした肌になり、肌が刺激物に対してより敏感になります。 金属の微粉、特にクロム、亜鉛、コバルト、ニッケルを含むものは、機械工場の皮膚炎の知られた原因でもあります。 不適切な液体濃度と不均衡な添加物がこれらの状態をさらに悪化させます。 細菌は直接的に刺激性接触皮膚炎を引き起こすわけではありませんが、状態を悪化させ、二次感染を引き起こす可能性があります。
1. 高品質で環境に優しい切削油を選ぶ
HAI LU JYA HEは、日本のMORESCO松村油脂およびWILL AIEシリーズの独占代理店であり、先進的な抗菌技術を利用した切削油を提供しています。これらの製品は、有害な塩素添加物を含まず、細菌の増殖を抑制する抗菌剤を含んでいます。このような切削油は、細菌の繁殖を防ぐだけでなく、人間の使用にも安全で、環境への影響を軽減します。
2. pHレベルと液体濃度の定期的な監視
切削油のpH値を適切な範囲内に維持し、定期的に液体を補充することは、油の劣化を防ぐために不可欠です。金属加工液の濃度を定期的に測定し調整することで、細菌の増殖を抑え、皮膚アレルギーや職業性皮膚炎のリスクを低減できます。
3. 設備と作業スペースの清潔さを維持する
長期間使用されている切削油や金属加工液は、潤滑油による汚染を受けやすく、エマルジョンや細菌の増殖を引き起こす可能性があります。タンクや油貯蔵庫の定期的な清掃、油の交換は、液体の劣化リスクを大幅に減少させることができます。さらに、加工中に発生する有害なミストを排出するために、作業空間の適切な換気を確保することが重要です。
4. 個人防護措置を実施する
オペレーターは湿った作業物との直接接触を最小限に抑え、素手で流体のサンプに浸すことを避けるべきです。 手袋、作業服、エプロン、フェイスシールドなどの適切な保護具を着用することは不可欠です。 手袋を着用したり外したりする際に、金属加工液で汚染されないようにすることも重要です。 仕事の後、オペレーターは肌の保護バリアを傷める可能性のある研磨剤を避けて、石鹸と水で肌をしっかり洗うべきです。 プレワーククリームを使用することで汚染物質を取り除くのに役立ち、アフターワーククリームは肌の自然な水分量を回復させるのに役立ちます。
5. 適切なサンプ流体管理
清潔なサンプ液を維持することは、皮膚の刺激やその他の健康問題を防ぐために重要です。オペレーターは、サンプにゴミを捨てることを避け、スカム層や不快な臭いなどの液体劣化の兆候を監督者に報告するべきです。液体を混合したりサンプを清掃したりする際に良い習慣を守ることも、汚染を防ぐことができます。
保護具の安全な取り扱いと保管
個人用保護具は清潔な場所に保管し、汚れた作業服は定期的に交換してください。油っぽい布をポケットに入れないようにし、金属加工液が使用される場所での飲食は控えてください。
職業性皮膚炎やアレルギー反応は、機械加工業界で働く人々にとって重要な懸念事項です。金属加工液に関連する危険を理解し、包括的な予防策を実施することで、これらのリスクを最小限に抑えることができます。
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