수용성 절삭 유체와 순수 절삭유의 차이점

금속 가공에 있어 수용성 절삭 유체와 순수 절삭유는 모두 필수적이지만, 그 구성, 적용, 비용 효율성에서 크게 다릅니다. 수용성 절삭 유체는 가공을 위해 물과 섞어 유백색 유화액을 만들어야 합니다. 이들은 공구 마모 감소, 고품질 표면 마감 달성, 경제적 사용 등의 장점으로 선호됩니다.

반면에, 깨끗한 절삭유는 광물유와 추가 첨가제로 구성됩니다. 물 가용성 유체와 달리, 희석 없이 절삭에 사용됩니다. 공구 마모 감소와 표면 마감 향상에도 기여하지만, 물 기반 유체에 적합하지 않은 특정 애플리케이션에서는 순수 오일이 선호될 수 있습니다.

수용성 절삭유와 순수 절삭유의 특징

수용성 절삭유와 순수 절삭유는 각각 고유한 제품 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 수용성 절삭유는 물로 희석되어 깨끗함이 뛰어나며, 이는 순수 절삭유에 비해 이 부분에서 우수합니다.

일본의 MORESCO 계열 절삭유는 염소나 기타 화학 용매 없이 제조되어 사용 중 냄새가 덜하고 인체에 미치는 위험이 낮습니다. 따라서 이 절삭유가 피부에 직접 닿아도 특정 민감성이 있는 사람을 제외하고는 알레르기 반응이나 피부 자극 사례가 적습니다.

다른 한편으로, 깨끗한 절삭유를 선택하는 주요 장점은 뛰어난 윤활 특성에 있습니다. 100%의 오일 함량으로 가공 공정 중 공작물에 탁월한 윤활 기능을 제공합니다.

재료와 가공에 따른 절삭유 선택

가공용 절삭유를 선택할 때, 수용성 절삭유와 순수 절삭유는 재료와 가공 공정에 따라 활용할 수 있는 뚜렷한 기능을 제공합니다. 알루미늄, 주철, 스테인리스 스틸, 황동 및 구리, 유리/세라믹과 같은 일반적인 가공 재료의 경우, 수용성 절삭유가 다재다능성과 냉각 성능 덕분에 종종 선호됩니다. 이러한 유체는 특히 고속 가공 작업에 효과적이며, 우수한 열 방출과 손쉬운 청소를 제공합니다.

그러나 철금속의 중량 가공을 위해서는 순수 절삭유가 최적의 선택입니다. 이들의 뛰어난 윤활 특성과 방청 기능은 정밀 가공 작업에 이상적입니다. 일본 모레스코의 NN 시리즈 오일은 비활성 황을 함유하고 있어 알루미늄, 황동, 구리와 같은 비철금속 절삭에 적합합니다. 반면에 활성 황 첨가제가 포함된 NA 시리즈는 철금속 절삭에 적합합니다.

적절한 절삭유를 선택하여 효율성, 공구 수명 및 제품 품질을 극대화할 수 있도록 소재와 가공 요구사항을 신중히 고려하는 것이 중요합니다. 경금속, 세라믹 또는 중금속을 가공할 때 적절한 절삭유를 선택하는 것이 최적의 가공 결과를 얻는 데 필수적입니다.

수용성 절삭유의 종류

수용성 절삭유, 물로 희석할 수 있는 유체를 포함하는 것들은 냉각 및 세척 특성으로 인해 가공 작업에 필수적입니다. 이러한 유체는 pH와 농도 변동으로 인해 세심한 관리가 필요합니다. 이들은 세 가지 유형으로 분류됩니다:

깨끗한 절삭유의 종류

정밀 절삭유, 또한 스트레이트 오일로 알려진, 금속 가공에 사용되는 광물 기반 윤활제입니다. 이들은 브로칭, CNC 선반 선삭, 호닝, 드릴링과 같은 경작업에서 추가 희석 없이도 뛰어난 윤활 성능을 제공합니다.

전문가와 상담하여 적절한 수용성 절삭유 또는 순수 절삭유 선택

물 용해성 절삭유와 순수 절삭유 사이의 선택은 특정 금속 가공 작업, 가공되는 재료, 환경적 고려사항 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 결국 적절한 절삭유를 선택하는 것이 금속 절삭 공정의 최적 성능과 효율성을 달성하는 데 핵심적입니다.

HAI LU JYA HE에서는 절삭유, 수용성 절삭유, 반합성 유체, 합성 유체 등 다양한 절삭유를 제공하고 있습니다. 또한 OEM/ODM 서비스를 통해 맞춤형 제품도 제공하고 있습니다. 이러한 맞춤형 윤활유는 기계 사양에 완벽하게 부합하도록 설계되어 정밀도, 정확성 및 표면 마감을 향상시킵니다.

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