如何選擇與使用防鏽油

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如何選擇與使用防鏽油

金屬零配件在儲存、運輸與使用過程中,容易受到環境中的水氣、氧氣、酸、鹼、鹽等物質的影響,產生氧化造成鏽蝕。防鏽油具有優異的抗氧化和抗腐蝕特性,能在金屬表面形成強韌的保護油膜,有效預防成品或半成品的鏽蝕,避免零配件功能衰退和損失。使用防鏽油是保護金屬零配件在惡劣環境中保持性能和延長使用壽命的重要措施。


防鏽油的種類眾多,要怎麼選擇合適的防鏽油?

溶劑型防銹油含有揮發性溶劑,能快速形成防銹膜,適合短期防銹需求。在乾燥後會留下堅固的保護層,特別適用於精密零件的防護。由於溶劑會揮發,這類防鏽油在使用後會在金屬表面留下堅實的薄膜,提供短期防護。相比之下,油性防銹油不含揮發性溶劑,更環保且無毒,適合長期存放及戶外防護。這類防銹油能在金屬表面形成持久的油膜,防止氧化和腐蝕。油性防銹油的持久性使其特別適合需要長時間儲存或暴露在戶外環境中的金屬工件,確保金屬表面不受外界環境影響。

選擇適合的防鏽油是保護金屬工件和零配件免受鏽蝕的重要措施。不同的防鏽油產品具有不同的特點和應用場景,因此選購時應根據具體需求進行選擇。海陸家赫防鏽油提供多種防鏽油產品,無論是針對海運出口的長效型防鏽油,還是適合短期防護的溶劑型防銹油,或是適合長期存放的油性防銹油,都能滿足不同客戶的需求,提供最佳的防鏽效果。

中短長期防鏽測試

防鏽油廣泛應用於成品防鏽和二次加工防鏽。海陸家赫通過濕潤箱和鹽霧噴霧進行防鏽測試,根據防鏽週期可分為短期防鏽(0-3個月)、中長期防鏽(3-9個月)和長效型防鏽(12個月以上)。成品防鏽依用途不同分為海外出口用及國內運輸用。由於海外出口運輸時間長且環境潮濕,工件容易在運輸途中生鏽,因此需要使用中長期或長效型防鏽油來保護工件;而國內運輸和二次加工停留時間短,使用短期防鏽油即可。常見的使用方法包括浸漬法、噴塗法和手塗法,使用防鏽油時若能將工件置於防鏽油液中浸泡晃動,防鏽效果更加顯著。

透過防鏽測試結果來選擇合適的防鏽油,海陸家赫提供WILL系列防鏽油: WILL W-609中短期排水型防鏽油和MORESCO系列防鏽油: MORESCO SP-300長效型防鏽油。

WILL W-609排水型(置換型)防鏽油能去除工件表面的水份,適用於產品表面水分重或使用水性切削加工的製程;MORESCO SP-300溶劑稀釋型防鏽油具有油膜薄、防鏽性好的特點,常用於長期防鏽製程或海運出口使用。防鏽油塗抹於工件後會形成一層薄膜,可使用金屬脫脂劑或去漬油進行簡易清洗和去除。

三種常見的防鏽油使用方法

防鏽油在金屬工件的保護中扮演著重要角色,正確的使用方法可以大大提高其效果。

1. 浸泡式:將材料完全浸泡在防鏽油中,等待表面和內部均勻吸收後取出並烘乾。這種方法適合各種中小型金屬零件,確保每個角落都得到充分的防護。

2. 噴霧式:使用噴霧設備將防鏽油均勻噴灑在金屬表面。這種方法特別適用於大面積或大型設備的零件,以及需要局部性防鏽的場合,能迅速覆蓋大範圍並節省時間。

3. 塗抹式:將防鏽油直接塗抹於金屬製品表面。此方法適用於大型工件或形狀複雜的製品,確保每個細節都得到充分的保護。

選擇適合的防鏽油並正確使用,是保護金屬工件的重要步驟。通過正確的前期處理和合適的上油方法,可以大幅度延長金屬材料的使用壽命,避免不必要的損失和維護成本。防鏽油的使用不僅僅是簡單的塗抹或噴灑,更是一個完整的保護工序,確保每一件金屬製品在其生命周期內都能得到最好的保護。

常見的防鏽油使用問題

使用防鏽油後工件仍生鏽,原因可能有以下幾點。首先,使用前檢查工件狀態至關重要。金屬工件在塗抹防鏽油前必須徹底清洗和乾燥,如果乾燥不完全或未即時塗抹防鏽油,水分或鹽類殘留會導致腐蝕。如果工件已經生鏽,必須先除鏽,否則鏽蝕會繼續擴散。除鏽後再使用防鏽油,防鏽效果更佳。

其次,使用後需要檢查塗層和包裝。油膜過厚或塗層不均容易引起腐蝕,特別是大型工件,應在浸塗容器中停留一段時間,使整個工件均勻浸泡。在包裝材料的選擇上,必須根據具體情況選擇合適的材料。如果包裝材料質量不好、不符合要求、密封性差,將達不到封存的目的,進而引起產品鏽蝕。

海陸家赫是日本松村油品的台灣總代理商,產品提供歐盟認證、安全資料表、產品資料等,長期良好的出貨速度及穩定的產品品質,為客戶給予最好的反饋。透過專業業務人員的建議,選擇合適的防鏽油油品,想了解更多防鏽油種類及特色,請填寫下方表單 或 撥打服務電話04-25332210。

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