水箱內的浮油雜質及不良使用習慣，是細菌滋生及切削液變質發臭的主因。當您嗅到切削油的酸臭味，表示水箱內早已成為細菌的聚會場所。

• 原因1：使用含細菌的水源（如地下水）調配切削液，切削液自然帶有細菌。
• 原因2：機台運轉時，潤滑油進入水箱形成乳化，使切削液感染。
• 原因3：加工期間，鐵屑堆積於水箱底部，未定期清理導致切削液變質。
• 原因4：切削液未定期更換。

綜合以上原因，細菌大量滋生導致切削液變臭，甚至引發接觸性皮膚過敏。為有效預防切削油變質發臭，海陸家赫提供6個日常習慣，讓你的切削油不再臭氣沖天。

6個油品控管方式，讓你不再為切削油勞心勞力

1. 使用乾淨水質
避免使用地下水，以確保切削油的品質，提升潤滑性能，並有效預防細菌孳生。

2. 切削液濃度控制
避免濃度過低或過高，按照海陸家赫建議的油水比例調配，定期量測濃度，維持在建議範圍內，以確保切削性能。
建議使用濃度計(折光儀)定期量測，隨時添補新液或調整劑，維持在建議範圍內，以稀釋液來說建議落在pH 8.5左右較佳，低於8.1則列為觀察期。

3. 定期添補新液
定期添補新的切削液來維持pH值，避免pH值過高或過低對設備和人員健康造成影響。(建議維持pH8.5-pH9.5)

4. 定期清洗機台
每年至少一次定期清洗機台，保持機台內部整潔，避免碎屑積聚，建議搭配油水分離機和底屑過濾機，有效預防油品變質。
海陸家赫提供油水分離機 &底屑過濾機，可有效過濾切削液中的浮油粉塵以及機台底部的沉積鐵屑，幫助延長切削液使用壽命。

5. 制定油品更換週期
定期更換切削液，避免長期循環使用導致切削液腐敗，影響設備和工作環境。

6. 避免操作人員不良習慣
嚴禁操作人員亂丟菸蒂、垃圾、食物等物品進入切削油中，避免汙染切削液，保持工作環境清潔衛生。

以上6個切削油品控管方式，將讓您不再為切削油的管理而煩惱，有效提升工作效率和產品品質。

油品發臭，可以尋求什麼協助?

海陸家赫提供以下預約檢測服務：■ 水質檢測 ■ 濃度檢測 ■ pH值檢測
專業人員會至現場進行基本的水質、濃度以及pH的量測，透過上述量測與現場的評估，留下好菌趕走壞菌！

發臭初期可添加殺菌劑來“暫時性“抑制細菌孳生，當殺菌劑無法完全抑制時，會建議更換水箱內的切削油，依據加工需求，海陸家赫將推薦您合適的抗菌環保型切削液。

作為切削油製造商與供應商，海陸家赫提供全方位的油品諮詢與服務
讓您放心選擇、安心使用，如有任何油品考量與需求，可填寫下方表單 或者 致電海陸家赫 04-25332210，我們將盡速為您服務！

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